滨州灌浆料——高强无收缩灌浆料防裂措施第一步

　　建筑工程最注重质量，而有的建筑工程没法避免的开裂现象，不正确的施工操作，客观原因的问题等等，如何避免开裂现象呢，玉墙建材经过多年的总结提出防裂措施第一步。

　　高强无收缩灌浆料外加剂的种类繁多，对高强无收缩灌浆料收缩开裂的影响也各不相同，在选择各类外加剂的时候，应充分考虑这一因素。早强型的聚羚酸高效减水剂是轨道板生产的首选，在减水剂中复配早强组分、促凝组分时应充分考虑这些组分对收缩的影响。

　　掺合料的加入对高强无收缩灌浆料的耐久性有利，不同的掺合料对高强无收缩灌浆料的收缩开裂的影响是不同的。掺加粉煤灰的对降低高强无收缩灌浆料的收缩是有利的，但对高强无收缩灌浆料的早期强度有不利的影响。

　　磨细矿粉的吸附越大，活性越高，高强无收缩灌浆料的早强性能也越好，但磨细矿粉越细，高强无收缩灌浆料收缩开裂的风险越高。

　　硅灰主要由非晶质的SIO组成，其比表面积通常在2万㎡/kg以上，平均粒径0.1-0.015,m，大部分颗粒呈无定形的玻璃球状。硅灰中的非晶质SIO具有很好的活性，它能与水泥的水化产物Ca发生二次水化反应生成C-S-H凝胶。硅灰加入高强无收缩灌浆料中不仅能改善高强无收缩灌浆料的工作性，而且能显著提高高强无收缩灌浆料的早期强度，因此，在配制高强高强无收缩灌浆料中得到了广泛的应用，但研究表明，掺加硅灰使高强无收缩灌浆料的收缩开裂趋势明显增加。

　　在出模后，在移到存放场地前，还需用潮湿的覆盖物覆盖，以利于保持轨道板养护小环境的湿度，降低早期收缩，防止开裂。在移至存放场地前，在对轨道板进行喷水养护，如果条件允许，前期应对移到存放场地的轨道板进行定时喷水养护，防止轨道板早期的收缩开裂。

　　针对不同掺合料的特点，我们需要对不同的掺合料进行复合优化，掺入后在保证轨道板高强无收缩灌浆料早强的前提下，减小高强无收缩灌浆料的收缩，降低轨道板开裂的危险。ZYY复合早墙掺合料就是我们研发的这样的一种掺合料，它能加速水泥主要矿物成分的早期水化速度，参与水化反应，填充孔隙结构，加速高强无收缩灌浆料水化凝结，从而实现早强，需水量较小，掺入后不影响高强无收缩灌浆料流动性能，能降低水泥石的孔隙率，改善孔结构，改善高强无收缩灌浆料中的过渡层，水泥石中生成了较多Aft，能使高强无收缩灌浆料的收缩得到一定的补偿。

　　轨道板高强无收缩灌浆料由于其强度等级高，水胶比低，同时又要求高早强，决定了其早期收缩大，开裂风险高的特点。早期正确的养护是防止其降低开裂风险的必要措施。实践证明，在高强无收缩灌浆料浇筑完毕后，在表面喷洒水，再在高强无收缩灌浆料表面加上一层潮湿的覆盖物，然后覆盖上帆布进行保温养护，这样有利于在出模前养护期间的防裂。在轨道板达到出模强度，由于出模时高强无收缩灌浆料的温度较高，不宜马上对高强无收缩灌浆料喷凉水养护，等高强无收缩灌浆料表面温度降到合适的温度在进行喷水养护。

　　更新日期:2012-7-21