IKO 导轨滑块常见型号:IKO ，与一般的滑动导向相比，滚动导向具有以下优点: 直线导轨具有以下特长:能够高精度定位 静摩擦（起动摩擦）与动摩擦的差小，且速度引起的摩擦变化小相当稳定，故对微小进送量的响应性好，定位 精确。 滚动体备有采用滚珠（钢球）和圆柱滚子两种系列，可根据使用目的选择最佳形式的直线导轨。圆柱滚子形适 合于重负荷高刚性要求，滚珠形适应于中负荷低摩擦的一般用途。 产品有滑轨式的、轴式的、有限直线运动的以及无限直线运动的等等，种类丰富，且每一类都备有很多尺寸系 列，可用于各个领域。 直线导轨作为高完成度的部件已单元化，尺寸和精度也已标准化，故能够大幅度地减少设计和装配的人工以及 维护的人工。 以在生产滚针轴承中积累的制造技术和管理技术为基础，通过使用 独自的机械设备进行精密加工和由最 新设备构成的质量评价体系，始终保持产品的高性能和高质量。

　　IKO导轨&IKO滑块由于结构简单，最大程度地减少了加 工时和安装时的误差，故性能稳定，可靠性高。 由于摩擦系数小，可使驱动装置小型化，而机械的小型和轻量化 又能降低机械的成本和节减动力费用。此外， 还能够高速运行，从而可设计高效率的机械。 磨损小，可长期保持 稳定的精度。此外，与滑动导向相比，油膜的厚度薄，故而因油膜厚度变化产成的精度误 差就小，精度高。 可根 据滚动疲劳预测使用寿命，提高了机械的可靠性。 在大多数情况下，润滑脂润滑就已足够，故能简化润滑结构， 且维护也简单方便。可通过施加规定的预压来提高刚性，从而构成没有游隙的导向结构，而且在加预压没有间隙的 状态下也能轻便 移动。 能节减动力和使机械小型轻量化 能长期保持稳定的精度 提高机械的可靠性 能够简化润 滑结构 能够构成没有游隙的导向结构 备有滚珠形和圆柱滚子形，可按需做最佳选择 种类丰富齐全，可用于各个 领域 结构简单可靠性高 能够减少设计和装配的人工 保持高性能和高质量 . 直线导轨的寿命 即使在正常状态下运行，IKO直线导轨超过一定的运行期间后也会达到寿命。直线导轨的轨道面和滚动体一 直反复承受负荷，因材料的 滚动疲劳产生表面剥离（疲劳剥落，又称作Flaking，鳞状损伤），无法继续 使用。从开始使用到轨道面或滚动体 出现表面剥落，所行走的总距离称作直线导轨的寿命。 由于直线导轨的寿命因材料的疲劳现象而长短不一，所以我们采用经统计处理后的额定寿命。 直线导轨的额定寿命与基本额定动负荷之间存在表2所示关系，寿命计算应根 据需要适当地考虑负荷系 数、温度系数以及硬度系数等进行计算。 IKO导轨滑块基本额定动负荷 C 依据ISO 14728-1（） 基本额定动负荷是指一组相同的直线导轨分别运行时，在表1所示的额定寿命内理论上能承受的一定方 向和大小的负荷。 另外，IKO导轨滑块有些基本额定动负荷是根据承载负荷的方向修正后使用的。