详细说明
BR粘钢结构胶
BR粘钢结构胶将处理后的钢板粘贴在需要加固的混凝土构件表面，使钢板与混凝土结构形成一个整体共同受力。
产品用途
| 产品名称 | 用途 | 特点 |
| BR-501 粘钢胶 | 用于梁、柱、粘贴钢板的加固施工，混凝土结构外部粘钢等。 | 强度高，特别是“钢-钢”粘结抗剪强度高，耐老化、耐酸碱性能好，具有良好的韧性及抗冲击性能。 |
| BR-503 灌注粘钢胶 | 用于混凝土、墙面、楼面、地下室裂缝的灌注修补施工，用于外包钢加固工程。 | 易于对混凝土细小裂缝的修复，建筑物及结构经灌注上接强胶补强后，能有效恢复其整体性，且外观不受损伤，具有良好的韧性及抗冲击性，固化后粘结强度大。 |
使用方法
BR-501粘钢胶
1. 施工准备、定位放线。按照加固设计图纸弹线确定加固位置；
2. 基层处理。将混凝土表面打磨除去浮浆、油污、填补空洞，裂缝进行封闭处理。
3. 钢板表面打磨除锈，用脱脂棉蘸丙酮2-3遍；
4. 配制BR-501粘钢结构胶。按照每平米7-8公斤计算结构胶重量。按甲:乙=3:1的比例将双组份分别称量后置于一容器内，用转速为100-300r/min轴式搅拌器搅拌5-10分钟后观察颜色均匀无结块即可，一次配量不超过10公斤。每次混合用量应该在适用期内用完，不得使用超过适用期的结构胶；
5. 涂胶、粘贴和加压。将配制好的结构胶抹在经过处理的混凝土和钢板表面，将钢板粘贴于预定位置，固定后加压；
6. 固化养护。BR-501粘钢结构胶在不同的温度下的固化时间不同，常温下（23℃）48小时可拆除夹具或支撑，4天后可受力使用。固化过程中不得对钢件有任何扰动。
7. 检验与验收。固化后用小锤轻轻敲击钢板，以声音判断粘结密实度。
BR-503灌注粘钢胶
1. 钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理，钢板表面进行除锈、打磨，并用丙酮擦拭干净，混凝土表面应进行打磨处理。
2. 配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。（甲、乙两组份胶不能同时使用一个搅拌棒）然后按照甲:乙=3:1的比例称量后倒入容器中，进行搅拌至色泽均匀（一般3-5分钟）即可，一次配胶量不超过10公斤。
3. 按设计图要求进行灌注施工，对容易流失胶粘剂的各个部位用封缝胶进行封堵，以防止胶液流失。
4. 在选用压力注胶时，一般压力泵的压力为2.2-0.3MPa。最高不应超过0.5MPa。
5. 本产品适用于5℃以上环境使用，温度低于5℃时必须采取升温措施。
6. 混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品。
技术指标
| 性能项目 | 试验条件 | 技术指标 |
| BR-501粘钢胶 | BR-503灌注粘钢胶 |
| 胶体 性能 | 拉伸强度MPa | 25℃三天 | ≥30 | ---- |
| 压缩强度MPa | 25℃三天 | ≥65 | ≥65 |
| 粘 贴 性 能 | 弹性模量MPa | 25℃三天 | 3.5×103 | 3.5×103 |
| 钢-钢剪切强度MPa | 25℃三天 | ≥18 | ≥18 |
| 钢-钢拉伸强度MPa | 25℃三天 | ≥30 | ≥30 |
| 钢-钢不均匀扯离强度kN/m | 25℃三天 | ≥16 | ---- |
| 钢-钢混凝土 正拉粘结强度MPa | 25℃三天 | ≥2.5且混凝土 内聚破坏 | ---- |
| 耐老化 性能 | 人工湿热老化抗剪性能 | 2000h | 强度下降10% | ---- |
包装储运
1.包装规格:501粘钢胶包装:30公斤+10公斤/组，503灌注粘钢胶包装27公斤+9公斤/组
2.本品在运输装卸时应轻放、防雨淋，防暴晒，不得倒置，常温下储存一年，各性能均无明显变化