产品说明: 用途 家具装配,木板贴面,薄板层压,木板粘接。 特点木胶粉是由粉末状的脲醛树脂、增强剂和固化剂配合而成。使用前先将其溶解在水中,混合均匀后可广泛 用于木材加工行业的胶粘剂。它可以冷粘接,热粘接。该胶具有胶合强度高,易于保存的特点。 技术指标 外观 | 白色,自由流动的粉末 | 粘度25℃(胶:水=2:1) | 3500-4500 mPa·S | PH 25℃(胶:水=2:1) | 7.0-7.5 | 比重25℃(胶:水=2:1) | 约1.290g/cm3 | 包装 标准袋,每袋净重20kg。 贮运 树脂须被密封于其初始的容器内,并应严格贮存于一个温度适宜(理想温度15-30℃)且干燥的地方。在 这样的条件下可贮放12个月。木胶粉不可燃。 胶混合液的制备 在使用前将粉末状树脂溶于水,合适的水温为15-30℃,用热水溶解树脂时,胶的活性期会缩短。 胶混合液的配比(重量份)为 活性期30℃下用水溶解后所得的活性期是1-2小时。 木材的准备 被胶合木板应厚均匀,其表面必须去除油脂、灰尘等污染物,木材含水率应为6-13%。 涂胶量涂胶量取决于胶合材的表面质量,一般涂胶量为140-180 g/㎡。在非常光滑的表面上(如中密度纤维 板)或在贴面上,涂胶量可以适量减少。相反,在一些粗糙的表面,如单板表面,则要用更多的胶。 陈化时间 陈化时间越短越好。容许的最长陈放时间取决于涂胶量、木材的种类、温度、相对湿度及气流速度 (通风条件和排量)。通常情况下,加压必须在胶还发粘时进行。 压力压力取决于被粘物的密度、表面光滑度、厚度公差以及辅装时间。 正常的压力是0.5-1.6Mpa(5-16kg/㎝2)。 加压时间 在不同温度,不同固化剂条件下,加压时间也有所不同,一般情况下,25-35℃,施压时间为6-10小 时。 清洗拌胶及涂胶设备须在置胶前后清洗。用温水最晚做到。胶一旦固化则是不可溶的。如果胶的残渣和用 于清洗的水被排入下水管道,会引起污染,所以应对它们采取相应的处理措施。 安全预防木胶粉可以被安全操作。要避免皮肤可尚未硬化的胶直接接触,这会对皮肤过敏的人有影响,应戴不 渗透的手套,同样地,要注意眼睛的保护以防溅入眼中。在饭前及工作后需要彻底洗手,洗后应当用 纸巾擦干皮肤。当倒空运输袋时,要避免吸入粉尘。另外良好的通风条件是很重要的,尤其是在拌 胶、涂胶、装载和加压的地方。
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