超镜面辊的加工工艺:

　　一、组件焊接:组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。

　　二、配车、装、焊接: 配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm， 两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，整体组焊。（注:45#钢焊前加温，焊后保温）

　　三、退火、粗车、淬火:退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车。 淬火:表面硬度要求HRC58°—60°，辊面无龟裂纹。

　　四、精车、粗磨:两轴头修顶针孔，两轴头对辊面跳动，<0.05，按图要求加工长度到尺寸，外圆放余量，0.5—0.6。磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面尺寸，Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。

　　五、超镜面辊动平衡、电镀、精磨:做动平衡G40级，封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。电镀硬铬，单边0.15铬层均匀无针孔，脱落等缺陷。精磨两轴头，两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。 六、磨砂、精磨镜面:用圆盘磨床磨砂辊面，检验辊面，无水波纹、螺旋纹、针眼、苍蝇租等暇质。上抛光机床，抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。

　　TC-02A张力控制器:

　　此张力控制方式是以TC-02A控制器与张力传感器配套控制，利用传感器受卷材张力 压缩或引张，产生微偏之差动信号反馈，从而获得恒张力。

　　可搭配磁粉制动器(Powder brake)、磁粉离 合器(Powder clutch)、电空变换器(Electro -pneumatic converter)、变频器(Inverter)、直流驱动(DC driver)做收放卷恒张力控制。

　　特点:

　　1.采高精度D/A转换器，精密度可达0.1%

　　2.全数字化调节、PID精确演算。抗干扰性能强

　　3.人性化接口设计，操作方便

　　4.液晶显示中英文菜单编程简单方便明了

　　5.可接受单路或双路传感器，自动调零、自动配重标定。

　　6.可采外输入近接开关(Proximity)或编码器(Encoder)做锥度张力控制(Taper)

　　7.具双轴切换功能及点动运转功能

　　8.可选串行通信功能，与PLC联结

　　9.内有密码功能，可避免误操作，具备份功能可将参数进行备份

　　气胀轴充气手柄:是专门用来充气放气的工具，使用方便，安全快捷。根据不同的气嘴，选用不同型号的充气手柄。本公司充气棒规格齐全，质量保证，价格实惠，欢迎选购！！

　　产品性能稳定、质量可靠，并以多品种、高品质、低价位的特点，赢得了世界各界各行各业朋友的信赖与支持！本公司始终以“质量第一，用户至上”为宗旨，树立了良好的信誉，让我们携手谱写明天美好篇章！