喷砂机本机用途:

　　一，预处理:电镀，喷漆，喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面绝对清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。

　　二，清理:铸造件，冲压件，焊接件等金属工件去氧化皮，残渣，污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。

　　三，旧件翻新:汽车，摩托车，机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。

　　四，光饰:所有金属制品及非金属制品（塑胶，水晶，玻璃等）表面痕迹消除，哑光雾面处理，使产品表面提升档次。

　　五，模具处理:模具表面亚光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。

　　六，毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。

　　七，不良品返工:产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。

　　八，强化:增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片，弹簧，机加工刀具及武器等表面处理。

　　九，刻蚀防滑加工:金属制品，非金属制品表面刻蚀图案，文字及防滑处理，如:大理石，手柄防滑，印章，石碑刻字等。

　　一．工件表面的清理

　　热处理后的氧化皮、残盐、残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤…….

　　二．工件表面涂覆前的前处理

　　喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前；探伤前……

　　1．改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数……

　　2．工件表面的光饰加工

　　金属外装饰表面的抛光；获得亚光或漫反射表面；木器制品表面的抛光……

　　3．羊皮纸和其他艺术品的清理和保存

　　4．清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能

　　三、喷砂机的优点:

　　1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

　　2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

　　3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

　　4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

　　5.能耗低，费用省；

　　6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用；

　　6.五金厂、电镀厂:由于五金厂和电镀厂都要求工件表面清洁、平整、光滑，抛丸清理机就可以解决这些问题。五金厂工件较小，适合使用的有滚筒式抛丸清理机和履带式抛丸清理机，根据情况而定。电镀厂如果清理工件较小，量又较大时，可以采用履带式抛丸清理机，来完成工件的除绣抛光；

　　7.摩配厂:由于摩托车配件工件较小，适合使用滚筒式抛丸清理机，如果，量有很大时，采用吊钩式或者是履带式都行；

　　8.阀门厂:由于阀门厂的工件都是铸造的，都需要进行抛光打磨，才能做到清洁、光滑、平整，这就需要抛丸清理机械来清理这些杂质。可用机械:转台式、吊钩式抛丸清理机。

　　9.轴承厂:轴承是由模具压制而成，表面较光滑，但是，有时还是有些杂质或是毛刺，这也需要清理，这时抛丸清理机械就派上用场了。

　　10.钢结构建筑企业:钢结构在使用前必须要进行除锈处理，以达到国家规定的结构要求，通过式抛丸机采用全自动清理，无须人力除锈，又减少了酸洗的环境污染问题。