详细说明
砖机不吃料如何解决?
(泥料不下去,出现“返泥”,泥缸发热现象) 1、绞也严重磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大,或绞刀叶片的螺旋角不对: 在更换绞刀时应注意保持其间隙为 3~5mm,以及应按照设计的角度制作绞刀叶 片。 2、绞刀叶片的表面过于粗糙,加大泥料和叶片的摩擦力:在堆焊绞刀时不 要成组堆焊,一次全部换完,应循序渐进,分批更换,以确保顺利出砖。 3、泥缸壁衬套严重磨损。绞刀叶片与泥缸壁间间隙过大,导致泥料在泥缸 里的旋转运动太多,泥料出不来,也进不去:这时应更换新的泥缸衬套,或在其 衬套内壁装上若干根平行或倾斜于轴向的肋条,以代替被磨掉的来复槽,阻止泥 料无效的回转,增加其有效的挤出。 4、压泥刀板与绞刀的间隙过大压不下泥料:应调整或补焊、更新刀板,使 其与绞刀叶片的间隙小于 10mm。泥条运动弯曲 1、泥条向一侧弯曲:是由于机口、芯具、泥缸及螺旋绞刀的中心线没有对 正或辊床安装倾斜造成的,调整好位置即可解决。 2、泥条出现 S 型弯曲:是由于机脖子压缩长度不够,首节螺旋绞刀的主叶 和副叶顶端不齐或首节绞刀的副叶严重磨损变小, 运转时只有主叶的那个半圆才 推出泥料:此时应拆换首节绞刀,焊补副叶。超载(电机的负荷居高不下,离合器打滑,这时切忌强制启动,以免损坏有关零 件,甚至酿成挤破泥缸、机头等较大事故)
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