详细说明
【1】运输介质
在我国输送系统多数用在煤矿或者输煤系统中,但是也有局部使用地方比较特殊诸如输送铁矿、钼矿等密度比较大介质,针对此类型输送机的缓冲床设计,针对缓冲床抗冲击性能方面,同种调查数据参数条件下其承重应该大于煤矿的1.5倍进行设计。
【2】冲击力大小
不同的介质,不同的颗粒大小,不同的落料高度造成的冲击力有很大的区别,必须认真核实相关参数,用专业的冲击力核算公式和软件进行模拟分析,设计使用的承重应该大于模拟的承重;
【3】最大冲击力原则
在核算缓冲床所承受的冲击力时,一定要用最大和最坏的工况条件进行模拟,考虑到各方因素,确保缓冲床设计承重大于实际承重;
【4】选择优质高弹缓冲条
分解落料介质所带来的冲击力时,主要通过“三重缓冲”其最重要“一重”就是缓冲条自身的性能指标尤其是弹性,只有选择优质高弹性缓冲条才能确保有效分解冲击力,起到很好保护输送带和缓冲床的目的;
【5】缓冲床“顺利设计”
再设计缓冲床时,一定要考虑到输送带的运行方向,避免其设计过程中又再次加入缓冲托辊这种“阻力设计”,缓冲床能够替代缓冲托辊很大程度上讲是因为其设计受力方向与输送带运行方向一致,避免了介质被卡造成的皮带撕裂问题。
因此只有专业的缓冲床设计、生产厂家经过科学的分析和实践应用生产出来的缓冲床才能够较高效耐用缓冲床,缓冲床好坏还要经过实际的使用检验。
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