泌水现象是水与固体颗粒的分离，解决泌水问题的办法有两个，一是减小胶凝材料颗粒的粒径，二是减小胶凝材料颗粒的密度。众所周知，水泥的粉磨细度可以有效地减少泌水，这实质上是一条减小颗粒粒径的技术途径。掺入优质的粉煤灰、硅灰等矿物外加剂也可以有效地减少泌水，它有两个作用:一是这些矿物外加剂的颗粒通常比水泥颗粒小，用它们部分取代水泥可以减小胶凝材料的平均粒径。特别是硅灰，它的颗粒粒径非常小。因此，掺入少量的硅灰就可以非常有效地控制泌水。二是矿物外加剂的密度比水泥小，因而也可以减小颗粒的沉降速度，达到减少泌水的目的。从这一点上可以认识到掺入磨细矿粉比掺入粉煤灰容易泌水。灌浆料

　　浮浆现象使水泥浆与集料颗粒的分离。解决这一问题也有两个技术途径，一是减小集料颗粒的途径，二是增大水泥浆的黏度。从前一个技术途径考虑，采用较细的砂有助于减少浮浆。从后一个技术途径考虑，则可以通过减小水胶比，增加水泥浆体积含量来实现。

　　如果出现粗集料分离，则表明砂浆的粘度太小，可适当地提高砂率。

　　从上述分析可以看出，防止新拌灌浆料的各种离析，关键在于灌浆料中各种颗粒之间能有一个好的级配，在不同层次上阻碍颗粒的运动，这样才能保持灌浆料有较好的均匀性。

　　商品灌浆料广泛采用以后，灌浆料的内部运输通常采用泵送，在泵送过程中，由于灌浆料中各部分的运动速度不一样，也会产生分离。这种分离与静态时的分离不同，它是一种动态的，是在一定的外力作用下的分离。

　　新拌灌浆料压力泌水性能的表征是压力泌水率，是指在一定的压力下，新拌灌浆料规定的时间内所泌出的水占所能泌出的总水量的百分数。

　　更新日期:2012-5-27