精浚STAF直线导轨简介:

　　STAF直线导轨是一种滚动导引，它由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，使得负载平台能沿着滑轨轻易的以高精度作线性运动，其摩擦系数可降至传统滑动导引的1/50，使之能轻易地达到μm级的定位精度。滑块与滑轨间的末制单元设计，使得线形滑轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的结构设计让STAF的线性滑轨有更平顺且低噪音的运动。

　　BGX四排珠高刚性等负载设计:

　　四排珠之设计钢珠于滑块与滑轨之间成4点45度角接触，可平衡抵消来自各方向滑块所受的力，不论滑轨呈任何角度装置，各方向之负载能力皆相等，广泛应用各类型机械器採用，相较于哥德式二排高计，四排珠有着较高刚性、精度及寿命之优势，尤其X型之四排珠设计拥有自动调心能力，即使装配轨道基准面产生很大的偏差或组合出现误差，都能被系统自身消除掉，因而可获得轻快精准的直线运动。

　　优点为:1、运动轻快；

　　2、低摩擦阻力；

　　3、额定负载大；

　　4、产品稳定性高。

　　BGX防尘系统之设计:

　　异物进入通常为降低滑轨寿命方因，因为线性滑轨精密度主要依赖滑轨、滑座与钢珠循环精密度维持，再小的异物进入循环都会造成线轨跳动、顿点甚至永久性破坏，所以防止尘埃进入，都是提升滑轨品质重点，BGX之防尘系统针对异物进入方式，可将尘埃区分为上防尘与下防尘系统。针对滑轨沉头孔与滑轨滑座之间隙作防尘之保护。

　　BGX循环系统创造了许多容油空间，使润滑油拥有更多的空间容纳，不易完全流散，线性滑轨移动产生惯性会带动整体的润滑油散佈整个金属结构，使整体使用寿命更加稳定。而线性滑轨静止之后，润滑油流散金属表面也会回到BGX循环系统的容由空间。持续保护使用寿命。

　　BGC适用于高速运作:

　　传统型线轨设计上，钢珠于滑轨与滑座之间相互旋转。钢珠点上相对速度为彼此转速之两倍。加上传统型线轨为钢珠与钢珠为点接触。接触面积A非常小。所以接触压力（P）接近于无限大（P=钢珠互相推挤力（F）/接触面积A）。所以传统型线轨之钢珠容易彼此磨损。而BGC系列为钢珠与钢珠中间含油膜。所产生之摩擦力为油膜吸收，使用速度上可高速使用。

　　BGC系列钢珠为球保持器含油膜接触，并非钢珠与钢珠相互旋转接触，相对摩擦速度传统型为BGC型线性滑轨两倍，传统型钢珠为点接触，BGC线性滑轨为油膜接触，故传统型接触压力远超过BGC线轨，所以综合上述原因，BGC线性滑轨摩擦速度与压力远低于传统线性滑轨，所以比较发热状况，BGC线轨发热低于传统型线轨。

　　特点: 1、容许负荷大；

　　2、所有方向皆具备有高刚性；

　　3、润滑构造简单；

　　4、自动调心能力；

　　5、具有互换性 。

　　STAF金属端盖式线性滑轨

　　特性:耐热、耐冷性极佳，使用环境温度可达150°C

　　用途:焊接机器，半导体设备，玻璃生产设备

　　STAF高防尘刮屑线性滑轨

　　特性:抗粉尘，长时间维持良好刮屑能力，安装容易，延长线性滑轨使用寿命

　　用途:木工机，雕刻机，工具机，产业机器设备。