冲压轴承座安装引前，也应进全面清洗检查。将冲压轴承座内腔用刮刀将脏物刮去，用布蘸汽油或溶剂将脏物擦净，观看有无裂纹及砂眼，以防止在运行中出现渗油。

　　轴承盖与冲压轴承座接合面，冲压轴承座与轴承挡油圈结合面应进行研刮配合，并用塞尺检查，其间隙不得大于0.03毫米。 放置冲压轴承座的底板表面也要清理干净，不应有碰伤、锈蚀和毛刺。紧固冲压轴承座的螺钉及座板螺纹均要他细检查，并试拧螺钉检查是否过紧或秃扣。

　　冲压轴承座冷却系统的使用。冲压轴承座冷却水在正确使用的情况下不仅延长冲压轴承座的使用寿命，而且提高生产效率。冲压轴承座的材料一般都是专用的冲压轴承座钢通过各种处理制作出来的，再好的冲压轴承座钢也都有它们使用的极限性，就比如温度。

　　冲压轴承座在使用状态下，如果模温太高，很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹，有的冲压轴承座甚至还没有超过2000模次龟裂纹就大面积出现。甚至冲压轴承座在生产中因为冲压轴承座温度太高模芯都变了颜色，经过测量甚至达到四百多度，这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很容易出现龟裂纹，生产的产品也容易变形，拉伤，粘模等情况出现。

　　在使用冲压轴承座冷却水的情况下可大大减少脱模剂的使用，这样操作工就不会利用脱模剂去降低冲压轴承座的温度了。其好处在于有效延长冲压轴承座寿命，节省压铸周期，提高产品质量，减少粘模和拉伤及粘铝的情况发生，减少脱模剂的使用。还能减少因冲压轴承座温度过热而造成顶杆和型芯的损耗。