众所周知，新的螺旋榨油机初期投入使用是需要进行磨合的，老式的机器得磨合好长时间，所以很多厂家都推出了不用磨合，买回去直接就可以榨油的机器，殊不知，机器磨合跟榨油的磨合毕竟是不一样的，因此，新的榨油机最好还是先经过简单的磨合机器，这样便于机器迅速投入使用。

　　使用螺旋榨油机之前,应该首先准备好辅助器具、容器胶带、检查和调整的紧固性。然后启动电机,使机器空转15min,检查榨螺杆轴速度。一般的速度应该在33dmin左右。空转小心齿轮啮合齿轮和声音是正常的,每个轴承零件和电机是否正常。液压空转,电动机电流应控制。如果电流过高,应立即停机检查,在调整以后再开机。

　　螺旋榨油机运行时要经常检查机器的运行情况、控制油料水分不可过高也不过很低。正常出饼呈片状,靠榨螺一面用手摸很光滑,另面有很多毛孔。如果出饼疏松或者出饼不成形,用手一撮即成碎片,这说明,胚胎材料水很少,如果出来的饼发软,出来的是大片,且出油泡沫增多,说明加水太多。在正常情况下,圆排之间很少或没有渣滓,在排渣处,出渣呈细片状则水分多，粉状则水分少。此外,原料水分过高或过低时，出油位置均会后移。

　　液压正常运行,油含量高的燃料第三排大多在圆排前一类的地方。排出油占油料的60%、前端圆排的约出30%,末端出油很少,油呈滴状。如此大豆、菜籽油可以榨净,在此期间可以将油料残渣掺入料胚中压榨,下料保持均匀,切忌或多或少，否则将影响榨油机的出油率与寿命。