混凝土灌浆料经过长时间的运输，可能会产生一定量的坍落度损失，使得到工地后混凝土灌浆料的流动性不能满足施工要求，需要在现场进行调整。在现场进行混凝土灌浆料坍落度调整时需注意以下两点:

　　1、不能加水混凝土灌浆料、济南、济宁灌浆料的强度取决于水胶比，再运到施工现场的混凝土灌浆料中，胶凝材料的用量是不能变的。因此，外加水就意味着增大混凝土灌浆料的水胶比。这必然导致混凝土灌浆料的强度降低。混凝土灌浆料的用水量增加，干缩变形必然增大。此外，混凝土灌浆料水胶比的增大必然是硬化混凝土灌浆料的致密度降低，从而使混凝土灌浆料抗冻性能、抗渗性能等耐久性能降低。由此可见，在混凝土灌浆料组成与性能的关系中，水是最敏感的组成之一。因此，在调整混凝土灌浆料坍落度时，切不可加水。加了水，混凝土灌浆料性能就得不到保证。

　　2、另一方面，掺入缓凝型减水剂就意味着在混凝土灌浆料、济南、济宁灌浆料中再次地掺入缓凝组分，而且是在混凝土灌浆料即将浇筑时掺入缓凝组分，这将延缓混凝土灌浆料的凝结硬化，使得混凝土灌浆料浇筑后迟迟不凝结，影响混凝土灌浆料的拆模。对于大面积结构，如果不能很好地养护，过多的缓凝组分是胶凝材料的水化反应延迟，却不能使混凝土灌浆料中的水分蒸发推迟，这就使得混凝土灌浆料强度的发展滞后于塑性收缩，导致混凝土灌浆料的开裂。或者由于混凝土灌浆料失水过多，在胶凝材料开始大量水化时没有足够的水分，影响了胶凝材料的水化反应进行，使得混凝土灌浆料的强度降低，甚至出现表面粉化现象。因此，当混凝土灌浆料运到工地后坍落度不能满足施工要求时，可用减水剂进行调整，但不宜使用缓凝型减水剂。

　　更新日期:2012年6月6日 星期三