主机设备调试便捷，操作安全。调试前，首先水泥球磨机生产厂家检查确认主体设备、电气及控制系统是否全部安装完成，检查所有螺栓是否全部紧固，水、电、气是否全部安装到位。其次是单机试运转，检查所有电气元件转向是否正确，润滑站是否能正常工作，设备的保护参数设置是否合理，所有润滑点是否全部注有润滑油。最后检查设备与中控的通信是否正常，如果以上项目全部正常，则可以进行联锁试车，为负荷调试做好准备。

　　在实际调试期间，通过不断调节挡料圈高度及风环面积，找到了GRMS46.41立磨粉磨矿渣比较合理的料床厚度和风环风速范围，挡料圈合适的高度为160~200mm，风环风速为30~50m/s，料层的厚度为15~30mm，磨机的振动可以控制在2.0mm/s以下，运行良好。

　　在挡料圈及风环面积确定以后，影响磨机粉磨能力的参数主要有:通风量、选粉机转速、粉磨压力、入磨温度、物料水分等。

　　在调试过程中，通过固定一项或两项参数不变，调整其它参数的方法，找到了磨机运行平稳且达到设计产量及产品细度要求的参数，风机转速600~650r/min，选粉机转速480~550 r/min，粉磨压力6~8MPa，入磨温度180~220℃，入磨水分6~15%，在此条件下，磨机的产能为100~110t/h，产品比表面积为420~450m2/Kg，产品完全满足国家标准规定的性能要求。

　　经过工业性试验的调试，公司对磨机运行的经济指标进行了统计计算，结果显示:生产一吨矿粉的系统电耗为35~40KWh/t，煤耗为15~20Kg/t(煤的发热量为