未来我国能源整体需求不断增加是不争的事实。现我国能源需求的主导产品煤炭，未来一段时间的增量来源主要集中在该区域，因此在该区域开采煤炭是各水泥企业竞争的焦点，而煤炭开发出的后续加工工程更是能源整合的重中之重。

　　1、水泥的生产过程，概括起来称为“两磨一烧”，即:

　　(1)生气流烘干机产的配置简摆式破碎机与细磨:制造水泥的主要原料是石灰岩和粘土，有的根据需要加入铁粉，现在为节省粘土，一般选用电厂炉灰，煤矸石等替代粘土。将原料按比例配合，细磨后得到的混合物称为生料。

　　(2)生料煅烧:生料在回转炉或立窑内，用1350-1450℃煅烧，其中部分材料熔融，冷却后得到粒状或快状材料，称为熟料。

　　(3)熟料和适量石膏共同磨细，最后得到的成品就是硅酸盐水泥。

　　2、煅烧水泥熟料的窑有立窑和回转窑，我国大中型水泥厂一般采用回转窑，立窑已经逐步淘汰。回转炉是一个燃烧设备，分为湿法窑和干法窑。煤炭燃烧产生的高温气体与物料在筒体内相向运动，在运动过程中进行热交换，物料接收高温气体和高温火焰传给的热量，经过一系列的物理化学变化后，被煅烧成熟料。

　　3、根据水泥生产工艺和回转炉的燃烧特点，湿法窑煤质要求:干基灰分(Ad)≤28%,干基挥发分(Vd)18%-30%,收到基低位发热量(Qnet,ar)≥20。908MJ/KG。干法窑煤质浮选工艺要求:干基灰分(Ad)≤25%，干基挥发分(Vd)18-30%,收到基低位发热量(Qnet,ar)≥22。999MJ/KG。