吊臂是机械移动式破碎机最重要的工作部件，吊臂的设计直接影响着移动式破碎机的起重性能。吊臂结构质量一般占整水泥球磨机生产厂家机质量的13%~15%,而且随着大吨位机械移动式破碎机的开发，这一比重会更高。如何在不影响起重性能的前提下减轻吊臂质量，改善整机性能是设计吊臂要面对的关键问题。目前，行业内所采取方法主要有两种:⑴应用高强度材料；⑵改进吊臂结构，采用多边形甚至大圆弧、椭圆形吊臂来替代四边形吊臂。随着大吨位移动式破碎机产品的不断开发，高强度钢板被大量应用，吊臂强度也大幅上升，但若发挥全部材料的强度，吊臂结构变形也会加大。变形增大的结果，将使吊臂轴向力引起的弯矩成为一个无法忽略的因素。所以，在非线性条件下，就需要应用新的算法，在考虑吊臂的变形情况下对吊臂进行重新设计计算。

　　吊臂设计非线性计算

　　1.几何建模

　　为了实现吊臂计算程序化、红星化，需要将吊臂几何形状、物理状态等参数化，这主要包括以下3部分:⑴吊臂截面几何形状，通过角度、边长等尺寸进行确定；⑵确定各节臂质量、长度以及重心位置；⑶确定性能参数，包括单绳起升速度、起升滑轮组倍率等。

　　2.非线性迭代计算流程

　　以红星（14.10,0.00,0.00%）QY70型机械移动式破碎机吊臂为例进行计算。该移动式破碎机主起重臂由基本臂和4个伸缩臂组成，伸缩方式为顺序加同步伸缩方式。

　　先对吊臂进行；水泥生产工艺流程烘干设备。在变幅平面内，吊臂所受载荷有:⑴吊重；⑵臂架自重；⑶起升机构钢丝绳拉力。计算吊臂上各危险截面弯矩时，要加上各力在轴向上的分力与轴向力臂的乘积。【红星机器FXY】