该机采用两支点新结构，具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高等优点，可以生产长度为1-5米，内径300-2500毫米的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口分为平口，企口，承插口。每台班5-6人，每小时可生产6-8节悬置在机架上的辊轴穿过水泥管模具，在电机驱动下，传动轴带动辊轴以规定速度旋转。在辊轴与管模两端挡圈摩擦力作用下，管模与辊轴作同方向旋转。此时，由人工或机械投入的混凝土拌合物在旋转离心力作用下铺在管模内壁，当混凝土拌合物料层厚度超过挡圈高度后，即开始受到辊轴与管模内挤压。随着料层厚度的增加，辊轴对混凝土的压力越大，并逐渐使混凝土拌合物达到预期的密实度。在辊压成型过程中，混凝土拌合物除受到辊压力作用外，还同时受到管模旋转造成的离心力和管模由于投料均匀性影响而形成的自身振动力的作用。辊压成形原理即是通过上述工艺过程和三种力的组合作用（其中主要是辊压力），使混凝土拌合物密实而形成管模。

　　悬辊式水泥制管机特点及应用

　　[作者: 2011-10-28 点击: 609 ]

　　悬辊式制管机是一种生产钢筋混凝土管和预应力钢筋混凝土管的理想机器设备经济实用，操作简单。在国内普遍适用率达80%以上，该机可以生产长2-4米，内径￠300--￠2400mm的各种接口型式的钢筋混凝土管，广泛适用于市政排水、农田灌溉、公路涵洞、深井等方面。

　　工作原理是:利用辊轴支撑管模，并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时，管模内的混凝土在离心力的作用下，沿管模内壁分布，形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时，辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。

　　悬辊制管机的特点:

　　1、生产周期短:由于以辊轴直接辊压混凝土成型效果好，所需时间短，每根管只要3--10分钟的快速辊压时间，生产效率高。

　　2、悬辊制管使用干硬性混凝土、无废浆液、材料浪费少、不污染环境。

　　3、制管时所产生的噪音低，约为80--90分贝。

　　4、水泥管外表光滑美观，内部结构密实度高强度高。