TH-8206A电脑卧式拉力试验机测试过程中采用全数字化力量、位移、速度三闭环控制，采用台湾AC马达及变频器控制系统，配合台湾VGM蜗轮减速箱及台湾精密丝杆传动，以达到传动效率与性噪比最佳效果。
本机主要用检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、撕裂、抗弯曲、抗剪切、三点抗折等物性性能。
技术规格:
一、 主要技术参数:
1、最大试验力:50N、100N、200N、500N、1000N；
2、准确度等级:优于1级；
3、负荷测量范围:0.2%—100%FS；
4、试验力示值允许误差极限:示值的±1%以内；
5、试验力示值分辨率:最大试验力的1/±200000；
6、采样频率:400次/秒；
7、变形测量范围:0.2%—100%FS；
8、变形示值误差极限:示值的±0.50%以内；
9、变形分辨力:最大变形的1/80000
10、 位移示值误差极限:示值的±0.5%以内；
11、 位移分辨力:0.1µm
12、 位移速度调节范围:50-350mm/min
13、 位移速率控制精度:设定值的±1.0%以内；
14、 有效试验宽度:150×150mm
15、 有效拉伸空间距离:600mm
16、 主机外型尺寸（长×宽×高）:500×450×1350（mm）
17、 使用电源:AC220V 50Hz；
18、 机台重量:约80kg；
二、 控制及数据处理软件功能特色:
1、先进的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、抗压强度、断裂强度、剥离强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一指定点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。
2、控制方式:定速度、定位移、定荷重等控制方式可选；
3、自动清零:试验开始后，测量系统自动调零；
4、自动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；
5、自动存盘:试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；
6、批量试验:对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；
7、显示方式:数据与曲线随试验过程动态显示；
8、曲线遍历:试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；
9、曲线选择:可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
10、 单位切换:力量单位:（g、kg、N、lb）、应力单位:（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移单位:（m、mm、in）
11、 试验报告:可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出EXCEL文件；
12、 安全保护:超过最大负荷的2～10%时，自动实现安全保护；
13、 可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正，以提高数据的准确度；
(1) 试验前擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常。
(2) 试验中注意运转声音，设备的温度、压力、电气、仪表信号，安全保险是否正常。
(3) 试验后关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。
“屈服强度:当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点，应区分上屈服强度和下屈服强度。
上屈服强度:试样发生屈服而力首次下降前的最高应力。
下屈服强度:在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最低应力。”
＊屈服强度的疑问:如何理解“塑性变形发生而力不增加(保持恒定)”？由于各种干扰源的存在，即使材料在屈服阶段真的力值保持绝对恒定(这是不可能的)，计算机所采集的数据也不会绝对保持恒定，这就需要给出一个允许的数据波动范围，由于国标未作定义，所以各个试验机生产厂家只好自行定义。由于条件的不统一，所求结果自然也就有所差异。
＊上下屈服强度的疑问:若材料出现上下屈服点，则必然出现力值的上下波动，但这个波动的幅度是多少呢？国标未作解释，若取的太小，可能将干扰误求为上下屈服点，若取得太大，则可能将部分上下屈服点丢失。目前为了解决这一难题，各厂家都想了许多的办法，如按材料进行分类定义“误差带”及“波动幅度”，这可以解决大部分的使用问题。但对不常见的材料及新材料的研究依然不能解决问题。为此部分厂家将“误差带”及“波动幅度”设计为用户自定义参数，这从理论上解决了问题，但对使用者却提出了极高的要求。
2、对下屈服点定义中“不计初始瞬时效应”的误解什么叫“初始瞬时效应”？它是如何产生，是否所有的试验都存在？这些问题国标都未作解释。所以在求取下屈服强度时绝大多数的情况都是丢掉了第一个“下峰点”的。笔者经过多方查阅资料，了解到“初始瞬时效应”是早期生产的通过摆锤测力的试验机所特有的一种现象，其原因是“惯性”作用的影响。既然不是所有的试验机都存在初始瞬时的效应，所以在求取结果时就不能一律丢掉第一个下峰点。但事实上，大部分的厂家的试验机处理程序都是丢掉了第一个下峰点的。