TH-8100A电脑式万能材料试验机测试过程中采用全数字化力量、位移双闭环控制，采用台湾AC马达及台达变频器控制系统，配合台湾精密减速箱及台湾精密丝杆传动，以达到传动效率与性噪比最佳效果。

　　本机主要用检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、剥离、撕裂、抗弯曲、三点抗折、抗剪切等物理性能。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。

　　拉力试验机先进的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一指定点的力、应力、位移、变形等数据结果。

　　技术规格:

　　一、 主要技术参数:

　　1、 最大试验力:100KN；

　　2、 准确度等级:优于1级；

　　3、 负荷测量范围:0.2%—100%FS；

　　4、 试验力示值允许误差极限:示值的±1%以内；

　　5、 试验力示值分辨率:最大试验力的1/±200000；

　　6、 采样频率:400次/秒；

　　7、 变形测量范围:0.2%—100%FS；

　　8、 变形示值误差极限:示值的±0.50%以内；

　　9、 变形分辨力:最大变形的1/8000

　　10、位移示值误差极限:示值的±0.5%以内；

　　11、位移分辨力:0.001mm

　　12、位移速度调节范围:10-100mm/min

　　13、位移速率控制精度:设定值的±1.0%以内；

　　14、有效试验宽度: 400mm(前后不受限)

　　15、有效拉伸空间距离:1000mm(不安装测试夹具时)

　　16、主机外型尺寸（长×宽×高）:1035×460×2050（mm）

　　17、使用电源:三相AC380V 50Hz 3 kW；

　　18、机台重量:约400kg；

　　我们购买拉力机作用一是为了通过qs认证达到国家标准，能够符合标准得到正常生产； 二是为了检测自己的产品，提高产品的质量，质量合格才能够进一步的打开市场。目前市场上的拉力机种类繁多，价格也不一样，到底如何选择呐？

　　价位也是重要的，但不是最主要的，主要的是要对比产品的质量和产品的精度，质量好精度高才能检测出好的产品！ 购买拉力机是为了通过qs认证达到国家标准怎么样才能买到既能应对“检查”，又能少花钱呢？

　　价格:价格是采购方考虑的一大因素之一，但实际上，作为检测仪器不能光看其售价，还有其后续使用的成本，质量的稳定性等多个方面都是总体成本构成的很重要部分；是否有同行用过:市场才是检验产品的有效途径，产品在同行中的使用越多，说明仪器与行业的匹配性越好，也说明其运行，稳定性，精度等各方面都适合并满足行业的需求。购买拉力机是为了通过qs认证达到国家标，所以测量的性能和精度是重要的因素。

　　性能及精度的有哪几个重要因素

　　1. 首先是拉力试验机的力值传感器，因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性，目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用S型传感器，大力值一般用轮輻式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式，如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。所采用的进口传感器为世界箸名传感器制造商美国美科传感器，该传感器精度高，线性好，性能非常稳定，几十年都不会变化。

　　2. 其次就是驱动传感器运动的部件滚珠丝杠，因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接应响试验的最大变形和断后伸长率。目前市场上的拉力机有的丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大使用寿命短，所用丝杆为德国优励聂夫高精度无间隙滚珠丝杆，表面淬火硬度为HRC58-62，使用寿命可达几十年。并且保证精度不变。

　　3. 再次就是拉力机的传动系统，目前市场上的拉力机传动系统有的采用减速机，有的采用普通皮带，这两种传动方式的主要弊端:前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。所生产的拉力机传动系统采用全圆弧同步带减速，保证了传动的同步精度，传动精度高，效率高，传动平稳，燥声低，不用维护使用寿命长。

　　4. 再次就是拉力机的动力源(电机)也叫马达，目前市场上有的拉力机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄

　　5. 最后就是拉力机的测控系统(也就是软件和硬件)，目前市场上大部分拉力机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差，另外就是AD转换器。