滤油机主体结构采用渗铝材料制作，热交换系统整体采用扩大立体蒸热发技术，改变油，气，水在双级真空强负压下，抽岀到热交换系统中，积聚冷凝成水自动排岀。滤油机采用卧式及立式结构，装有调节油量的控制元件，配备观察孔和泡沫控制配制，脱气罐本体密封性能 承受0.4mpa压缩空气保持30min压力无变化的密封性试验，并有增加油杂质纳污量和水分挥发面积及油的动态脱水面积装置，迅速分离油中的水分，气体，处理后油中的含水量≤5ppm，含气量≤0.1%。

　　滤油机还采用进口高效脱水反应环与德国进口的立体闪蒸技术，将加热的油液进行雾化处理，增大滤油机的脱气，脱水效率，并在不停机的状态下自动排水排气。采用红外线叶片式加热，形成完全可靠的加热系统。优化的管路设计确保无“死油区”。油温可在20—90℃之间任意调节，恒温加热。不受地域，气候的影响。加热分组设置，、每组可单独加热，全部加热投入时，保证滤油机在额定流量下可加热油量达额定值。此外，滤油机的各电路电源开头及导线，均能承受长时间连续运转的耐温性能。

　　滤油机运行时注意事项:

　　1、在现场使用时，滤油机应尽量靠近变压器或油罐，吸油管路不宜过长，尽量减少管路阻力。

　　2、连接管道（包括油箱）必须事先彻底清洗干净，并有良好的密封性【滤油机】。

　　3、严格按照操作程序【滤油机】。启动滤油机时，须待真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后，方可对油品进行循环处理【滤油机】。

　　4、净化的油中含有大量机械杂质和游离水份【滤油机】。须事先排除底部水份和杂质，再用其它过滤设备（如离心式滤油机、压力式滤油机）充分滤除以达到真空滤油机要求的原油标准后，方可用真空滤油机进行过滤，以影响滤油机使用寿命【滤油机】。

　　5、在运行过程中，应严格监视滤油机的工作情况（如真空度、流量、温度等），还应定期检测油品处理前后的质量（击穿电压等）【滤油机】。以监视滤油机的净化效果【滤油机】。

　　6、在冬季作业时管路、真空罐等部件应采用保温措施，在变电站滤油时还必须同时遵守电力工业颁发的电业安全工作规程中的有关规定【滤油机】。

　　滤油机能高效净化变压器油、绝缘油、互感器油、开关油、冷冻油等油液中水份、气体和杂质微粒，对高压电力设备的真空干燥、真空注油、抽真空。并能在不停电的情况下对劣化的变压器油、互感器油、开关油等进行净化再生处理，使其达到新油指标，恢复使用性能。