苏州汽车零件疲劳测试
各种非标疲劳试验机定制（葫芦链疲劳、汽车同步带疲劳、集气瓶疲劳试验、紧固件拉伸疲劳、起落架变行程疲劳、箱包推拉杠疲劳、硫化胶疲劳、金属材料扭转疲劳、机械车轮侧向负载疲劳试验、航空有机玻璃疲劳、液压金属管及连接件弯曲疲劳）
PLW-200型微机控制电液伺服疲劳试验机技术方案
PLW-200型微机控制电液伺服疲劳试验机主要是由一伺服控制系统控制作动器，在3Hz内对传感器进行疲劳度试验的试验机。它是由高性能主机、精密的测量系统、全数字化的控制系统及综合性计算机软件组成。具有操作方便、结构简单合理、性能安全可靠、测量准确、性能价格比好等优点，是新型的微机控制电液伺服疲劳试验机。
一、主要性能特点:
负荷机架:两柱式力系框架，外形匀称、美观大方、重量轻、刚度高、运行平稳、性能优良；横梁固定，垫块调整空间；
液压传动:采用高精度伺服控制系统控制控制阀驱动活塞作动，保证了载荷传动的高效率、低噪声、高精度；作动器下置；
伺服油源: 采用高压泵，压力高，波动性小，噪音低。采用高精度的过滤系统，以保证控制阀能有效地工作；
测量系统:采用高精度传感器控制负荷，确保试验精度的要求；
数字化控制:实现自动加荷，智能测量，实时显示加荷值、加荷曲线和疲劳次数；
微机控制:采用高性能阀组进行伺服控制，控制系统频响快，稳定性好，具有零点、量程和增益的自动调节、线性补偿等功能，保证了本机稳定、安全、可靠的运行；
数据处理:具有跟踪测量、峰值保存、自动处理试验数据，试验结果及试验报告，从而避免了人为的记录误差，充分保证了试验数据客观、准确，并打印出符合国家标准相关试验曲线及有关材料机械性能的试验报告；
软件系统:中文WindonsXP平台下的管理软件，是集试验、数据处理、打印等功能于一体的综合性软件，按钮化的用户操作界面，使操作简化、方便、直观；
多重保护:系统通过软件设定保护和机械限位功能，强制保护并报告状态；
多种用途:用于金属材料、非金属材料、复合材料压缩、 疲劳等试验；
适用范围:适用于工矿企业、技术监督、计量检测、商检仲裁、科研院所、
大专院校等部门。
符合标准: JJG556-88 轴向加荷疲劳试验机。
二、技术指标:
1、主要参数:
a．最大试验力静载荷(拉、压向): 200kN；
b．最大试验力动载荷(拉、压向): 200kN；
c．活塞最大位移: ±50mm；
d．测力精度: 小于显示值的±1%；可标定范围20kN---200kN
e．平均负荷波动度: ≤±5%
f．试验频率: 0.10-3Hz；分辩率0.01Hz
g． 3Hz时试验机最大振幅 1.0mm
h．试验空间(宽x高): 400x360mm（拉压共用）
i．试验夹具: 拉、压各一付
j．油源流量: 4升/min；
k．电源功率:
伺服油源电机功率 3.0kW；
l．主机外形尺寸(长 x宽x高): 900x600x2000mm
油源外形尺寸(长 x宽x高): 900x800x1100mm
电控柜尺寸(长 x宽x高): 1000x750x1120mm
m．设备总重量 1.5t
2、液压部分:
a.液压压力最大21Mpa,具有超压保护。
b.双向油缸，伺服控制。
c.符合《GB2611-92》中液压设备的规定
d.具有液压超载、超压保护功能。
3、动态控制:
a.在最大动态力值下，能满足最大振幅或最大频率；
b.频率:0.1Hz～3Hz范围内；
c.具有力—时间曲线，在试验过程可观看。
4、主要配置:
a. 4L/min伺服油源 一套
b. 200kN电液伺服疲劳主机 一套
c. 试验夹具 一套
d. 压力传感器 一套
e. 琴台电控柜 一套
f. DELL计算机 (19吋液晶显示器) 一套
g. 高精度阀组 一套
h. 疲劳机软件 一套
5、设备总报价
a. 200kN电液伺服疲劳主机
b. 4L/min伺服油源(含泵及电机)
c. 电气控制系统(含琴台式电控柜)
d. 高精度阀组
e. 冷却器组
f. DELL计算机 (19液晶显示器)
g. 疲劳机软件
h. 包装及运费
i. 安装及调试差旅费
j．利税
6、交货时间 合同生效后60个工作日
7、 软件及控制说明:
u控制方式:试验的控制方式，动态力闭环；
u循环次数:疲劳试验的最大循环次数；
u频率(Hz):控制波形的频率，范围在0.1-3Hz之间；分辨率0.01Hz，频率可调,
u力限制:设置试验时力加载的上限值和下限值；
u控制强度:闭环控制的比例参数，该值大小设置与传感器的刚度有关；
u动态控制限制:当力加载超过峰值一定比例时，试验保护；
力摆幅限制:下一个周期的动载荷相对上一个周期的静载荷超过一定值时，试验保护