郑州国韵电子自主研究开发的产品——高效塑料橡胶机械电磁加热节能设备(40KW风冷/水冷电磁加热器)，是现有电阻式加热的最佳替代产品，广泛应用于塑胶制品、化工、医药、建筑型材等行业的加热节电，如塑料拉丝、吹膜、造粒、注塑等加热；电缆生产挤出机、挤塑机等加热；热塑性塑胶管材、型材生产等加热；管道伴热、恒温控制加热等。其电热效率高达96％以上，同等条件下比电阻加热节电30%～80%。

　　磁感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象，也就是交变的电流会在导体中产生感应电流，从而导致导体发热。1890年瑞典技术人员发明了第一台感应熔炼炉 ——开槽式有芯炉， 1916年美国人发明了闭槽有芯炉，从此感应加热技术逐渐进入实用化阶段。20世纪电力电子器件和技术的飞速发展，极大地促进了感应加热技术的发展。1957年，美国研制出作为电力电子器件里程碑的晶闸管，标志着现代电力电子技术的开始，也引发了感应加热技术的革命。1966年，瑞士和西德首先利用晶闸管研制感应加热装置，从此感应加热技术开始飞速发展。20世纪80年代后，电力电子器件再次快速发展，GTO、MOSFET、IGBT、M CT及 SIT等器件相继出现。感应加热装置也逐渐摒弃晶闸管，开始采用这些新器件。现在比较常用的是IGBT和MOSFET， IGBT用于较大功率场合，而MOSFET用于较高频率场合。据报道，国外可以采用IGBT将感应加热装置做到功率超过1000kW ，频率超过50kHz。而MOSFET较适用高频场合，通常应用在几千瓦的中小功率场合，频率可达到500kHz以上，甚至几兆赫兹。然而国外也有推出采用 MOSFET的大功率的感应加热装置，比如美国研制的2000kW /400kHz的装置。

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