众所周知，萤石矿矿的入选粒度对萤石的选别指标有较大的影响，一般认为，粗粒级萤石矿的浮选选择性好，品位高，但回收率低；中等粒级的品位和回收率均较高；而细粒级的都低。昆鼎重机此次萤石矿浮选设备及配套萤石矿浮选技术研究采用辊筒棒磨机，磨矿浓度为5O％，于1L^3单槽浮选机中浮选，矿浆浓度为20％，温度保持在35摄氏度左右。萤石与重晶石均有良好可浮性，用油酸作捕收剂、水玻璃等作抑制剂，可实现萤石、重晶石与脉石矿物的有效分离。问题的关键在于，确定一个合理的药剂制度，达到综合回收萤石、重晶石的目的。在酸性条件下，用油酸作捕收剂，水玻璃、氟硅酸钠作抑制剂，可优先浮出萤石，再经多次精选可得到品位>97％的精矿。但被抑制的重晶石则难以再活化.选用多种活化剂均不能使其与脉石矿物分离，无法实现萤石与重晶石的综合回收，故优选浮选的方案不可取。萤石与重晶石可浮性相近，在pH为8.5～9.0时，用油酸作捕收剂，回收率都很高。承玻璃为脉石矿物的有效抑制剂，但用量过大时对萤石也起到一定的抑制作用。其用量对不同矿物可浮性的影响。萤石矿浮选设备中混合精矿的分离，可采用两种方案:一是抑制重晶石浮出萤石，二是抑制萤石浮出重晶石。为保证萤石精矿高品位的要求，巩义隆泰重工此次萤石矿浮选技术试验中采用了第一种方案。平乡萤石矿选矿设备流程|萤石矿选矿设备厂家，

　　由于萤石与重晶石可浮性很相近，采用单一的常规浮选药剂难以实现有效分离，经过巩义隆泰重工萤石矿浮选设备专家组反复试验、探索，综合各项有关试验的规律性，参考不同萤石矿的浮选实践，最终巩义隆泰重工萤石矿选矿设备专家配制了一种混合剂，它是采用多种无机盐和有机物，按一定比例(主要成份％:氟硅酸钠，40～80；烤胶，20-40；氯化铁，10～30)、一定工艺混合而成。试验表明:该混合剂(500g/t)能使萤石、重晶石的混合泡沫在精选中得以有效分离，而同时获得萤石、重晶石两种优质精矿。平乡萤石矿选矿设备流程|萤石矿选矿设备厂家，欢迎新老顾客前来实地考察指点选购，随时恭迎你的大驾光临。