TEMAKE灰门式密封条发泡设备是针对双组份聚氨酯树脂或硅酮树脂材料研发的设备，通过工业计算机控制点胶，采用AC伺服系统驱动，配合齿轮、齿条和滚珠丝杠传动，使三轴能够平稳、高速的联动（X、Y、Z）运行，并轨迹精准。集成水清洗点胶头（专利产品），使双组份聚氨酯按一定比例、瞬间均匀混合，将胶液沿着设定轨迹涂在工件表面上，经发泡成型，形成表面结皮的泡沫胶条。TEMAKE灰门式密封条发泡设备制成的点胶胶条的特点是:粘接牢固、表面光滑美观、回弹性能、防尘、防水性性好。广泛应用于机柜、照明、汽车及汽车零部件等行业的产品。TEMAKE灰门式密封条发泡设备可采用龙门结构，高速发泡涂胶的工艺要求和工件高度低于190mm场合。这种发泡技术替代了传统的贴胶条方法。工作行程可根据需要设定，Ｚ轴工作行程在0-190mm内任意可调。可作点、线、方形、矩形、圆、圆弧等图形发泡涂胶。加工时，只需输入需要的图形并设定工艺参数，涂胶过程就可以自动进行，系统运行稳定，重复性好。TEMAKE灰门式密封条发泡设备适用于机柜、照明、汽车、电子、电器、过滤器及蓄电池等领域的密封。采用最新的涂胶反馈技术，方便时事了解和掌握设备的运行状态，保障设备可靠性。原料配方、操作数据、工艺参数都可以被记录并打包编号，用户可以根据生产需求随时调用。TEMAKE灰门式密封条发泡设备特点是可根据不同工件需要，配备不同的工作台，适合加工各种几何形状的工件，上下工件更加方便快捷。加工时，预先对设备工艺参数进行设置，摆放好工件，整个生产流程就会自动、高效、安全运行。

　　TEMAKE灰门式密封条发泡设备操作系统

　　操作方便的人机界面。通过人机界面的操作按钮、功能键、手操器进行操作；

　　TEMAKE灰门式密封条发泡设备人性化操作界面；

　　通过原料、配方、加工轨迹管理系统，可以自动保存多种原料、配方、加工轨迹，并可随时调用；

　　权限设置、密码保护；可通过移动存储设备或者局域网进行数据导入导出及备份；

　　可编程的定量供料、清洗时间、搅拌循环等；

　　自动加料控制保证计量稳定；自动加热控制保证温度恒定；

　　聚氨酯两组分压力、温度等参数监控及数字化显示；

　　加工路径实时跟踪显示，加工轨迹可放大、缩小；

　　操作系统及系统程序备份，可对程序进行恢复操作，数据可存储于CF卡；

　　设置/待机/手动/自动四种操作模式选择；自动、空运行等功能自动切换；

　　报警实时显示；报警、操作历史记录；

　　安全、可靠的紧急制动系统；

　　适配不同电压，50HZ/60HZ兼容。