宝玛格公司始终遵循“客户就是上帝”的理念，立足科技创新的指导思想，重视可靠稳定的产品质量，完善及时快捷的售后服务。

　　本公司在全国率先推出全闭环中走丝线切割机床，实现中走丝机床可媲美慢走丝机床的极佳位置精度。我们深知加工企业创造利益的途径是通过机床生产模具产品零件。公司推出的大锥度、超高厚度线切割机床为模具行业的加工带来极大的便利和极高的稳定性，并提供“24小时一站式”管家服务。 满意/給力"中走丝线切割机床"(信誉)"线切割"(高效)"快走丝线切割"<诚意>“线切割机床”

　　宝玛格公司是电加工行业中的后起之秀，研发成果和销售业绩逐年增加，已成为苏州电加工产业链中的明星企业。

　　保持材料的恒定切削—电火花线切割机床

　　在一个经过优化的系统中，所有的操作元素，只要求比它们所能发挥的峰值能力低一点儿，没有一项需要超负荷发挥，这就是我们在高速加工中应该努力达到的目标。为了避免刀具在加工过程中的损坏，加工速度和进给率都应保持在刀具路径所能承受的峰值负荷之内。然而，在所有的非峰值负荷操作期间，速度和进给率应该以这样的方式设定:让刀具的速度低于其可能达到的极限速度。在整个切削过程中，我们希望刀具在其阈值的边缘范围内工作。也就是说，我们希望材料的切削保持恒定不变的状态或保持恒定的切屑负荷。如果切屑负荷不稳定，那么可能会发生以下两种情况:要么是该工艺损坏了刀具，要么是该工艺运行速度太慢。

　　只有当需要切削的材料各个面都是开放式的时候，线切割采用简单的偏置加工模式才是最理想的。如果需要加工的壁面与您准备进行粗加工的区域相邻，那么这一加工模式可能会造成刀具在整个材料上开槽。更好的办法是选用零件随同偏置模式。这种加工模式是从零件的壁面开始的，逐渐向内加工，这样可避免开槽。即使这一刀具路径包括许多快速的切削运动，但由于这一模式允许增加跨距，整体的加工时间也可以随之减少。最好的办法是采用摆线加工模式，它可监控刀具的切削量，保持稳定的阈值。

　　坚持水平操作—电火花成型机

　　在大多数情况下，与预计的精线切割加工操作相比，通过Z水平操作（也称作“水平线”或“Z常数”加工）对3D表面进行精加工，可提供更好的材料接触性能和更稳定的表面粗糙度。在固定的轴向切削深度和从上向下的切削过程中，采用Z水平操作可保证稳定的材料切削速度和稳定的刀具适应能力。相反，预计的光栅操作需根据零件的几何形状上下爬坡，当它们在攀爬陡坡时，以及在轴向接触的过程中会受到大量波峰的影响。如果这些峰值负荷区没有使刀具损坏，那么该工艺中的非陡坡零件切削速度也会变得太慢。

　　较短的刀具更为理想—电火花穿孔机

　　刀具是采用悬臂安装的，刀具的作用力集中在自由臂上。根据物理公式证明，刀具的偏差是与刀具的长度成正比的。例如，一把直径6mm、长度24mm的刀具与一把长度20mm的同样刀具相比，其偏差要比后者高50%。

　　刀刃上的偏差主要来自于刀具的各种负面效应，如线切割刀具的颤振、摆动和冲击负荷。因此应尽量将这些偏差降低到最低限度，这一点是非常重要的。降低刀具的长度是控制刀具偏差的最好办法，而且仍然能保持其材料的高切削速度。在UGS公司的NX加工中，刀具长度顾问向用户提出了刀具的最低长度要求，确保其以足够的长度来加工某一特定的几何形状。

　　为避免刀具在切削坡壁时发生过载现象，还可以采用另一种技术，即采用Z水平操作方法，预先加工这些坡壁。然后再进行整个零件上曲折区域的铣削加工，而这些坡壁的预加工意味着刀具在碰到这些坡壁时，其之字形曲折铣削可避免刀具增加不必要的负荷。

　　加强与刀具设计者的互动—数控电火花线切割机

　　与其他的特点相比，某些特点需要更仔细的编程和加工。例如，在模具零件的加工中，经常会碰到一些较小的凹面圆角半径和狭窄的槽缝。因此，应该让你的刀具设计人员了解这类潜在的、具有挑战性的加工实例，它们会使你们的加工变得更加容易。例如，大部分闭合模具的表面不需要精密的垂直圆角和槽缝。这些是很容易修正的，从而使零件的加工更加容易和更加快速。总之，有效的高速加工不仅仅涉及到主轴的转速、进给速度和刀具路径的圆滑程度，而且还要注意到刀具路径本身的性质，甚至还涉及到更广泛的交流和联系。