根据我国目前的砂石资源情况使用机制砂是最为合适的选择，那么机制砂生产线该如何设计呢，制砂生产线的合理设置关系到其生产效率、产品成本，运行可靠性最关键的环节。大家都知道早期建设的机制砂生产线，在工艺设计上均存在一些问题，不得不在投产后又进行改造。这些问题是:工艺设计不尽合理，石头制砂机选用不当或与工艺流程不匹配，筛分系统不配套，传送系统过于复杂，设备检修不便等。个别企业设计生产规模过大，造成投资过大，设备利用率低，直接导致后期生产成本居高不下。

　　制砂机的选型及使用的可靠性是保证机制砂质量的关键。适用于制砂的破碎设备主要有棒磨式制砂机、锤式、反击式圆锥破等。这些制砂机械各具优缺点。在设备选型时一定要仔细调查其规格、功率，必须与生产线的客观环境相适应，要注意与进料粒径、生产能力、效率相匹配。设备选型不当往往造成故障频发，效率过低，能耗过大等问题，给以后的正常生产带来困难和麻烦，甚至有试车就将主机打烂的先例发生。

　　工艺设计要因地制宜，尽可能利用地形高差，专业机制砂生产线一般采取两级或三级破碎，要重在降低设备运行功率和成本上下功夫。原料破碎、制砂、筛分设备一定要匹配，并应考虑维修方便。有些地区多雨，还应考虑雨天能够正常生产。湿法工艺是机制砂生产的一种较好方法，可以有效防止尘污染，保证产品质量，提高生产效率，特别是不受下雨天气的影响，可以提高设备利用率。新建厂工艺设计时建议优先考虑湿法制砂工艺。

　　PCX型新型制砂机是在吸收消化国内外先进技术、结合国内相关行业具体工况条件而研制的最新一代新型制砂机，用于各种中等硬度固体物料的细碎，在水泥工业中，细碎石灰石，石膏，熟料，混合材等。还可细碎磷化钙，白云石，珍珠岩矿等。能广泛用于建材、化肥、采矿及耐火材料等工业部门。

　　制砂生产线工艺流程

　　制砂生产线配置（一）

　　制砂生产线配置（二）

　　制砂生产线配置（三）

　　制砂生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。

　　一、制砂生产线基本流程介绍

　　首先，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破。

　　进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机（可选）清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。

　　二、制砂生产线性能介绍

　　该制砂生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，粒度均匀,粒形好，级配合理。

　　新型制砂机主要技术参数: