板式换热器占地面积少换热效率高、节省能源、维护简单的换热设备,其被广泛地应用于各个行业。在能够使用的板式换热器的场合,板式换热器已成为了设计人员首选的换热设备。 1、结构 板式换热器由一组波纹金属组成,板上有角孔,供传热的两种流体通过。金属板片安装在固定板和活动压紧板所组成的框架内,并用夹紧螺栓夹紧,板片上装有密封垫片,将流体通道密封,并且引导流体交替地流至各自通道内。 |
2、板式材质 常用材料如下: ※不锈钢(AISI 304/316, SMO(18/12/6.5)) ※钛 钛钯合金 ※合金Incoloy825 ※哈式合金Hastelloy | 3、密封垫材质 ※丁晴橡胶(NBR) (-20℃~135℃) ※氟橡胶(FPM or VITON) (-50℃~250℃) ※三元乙丙胶(EPDM) (-50℃~180℃) | 4、密封垫材质 压紧板、导杆、夹紧螺柱材料:一般为碳 钢,也可根据用户要求采用不锈钢。 接管、法兰材料:一般为碳钢,也可根据用 户要求采用不锈钢。 |
1、换热效率高:板式换热器的传热系数K值可高达3000~7000w/m2.℃,因此板式换热器只需要管壳换热器的1/2~1/4即可达到同样的换热面积。 2、利于低温资源的利用:由于二种介质几乎是全逆流流动,加上换热效率极高,板式换热器二种介质的最小温差可以达到1℃。 3、结构紧凑、拆洗方面:在同等工况条件下,板式换热器的所占空间仅为管壳式换热器的1/5,拆洗时只需松开夹紧螺栓,在原空间范围内即能拆装,不必预留很大的空间来检修。 4、阻力损失小、热损失小:在相同的传热系数的条件下,板式换热器的阻力损失可控制在壳管换热器的1/3的范围内。板式换热器的结构紧凑和体积小,换热器的外表面也很小,因而热损失也很小,通常设备不需保温。 |
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1、板片技术参数 型号 | BR005 | BR01 | BR02 | BR035 | BR05 | BR07 | BR09 | BR13 | 技术参数 | 单板有效换热面积 m² | 0.053 | 0.10 | 0.23 | 0.35 | 0.52 | 0.66 | 0.86 | 1.30 | 外行尺寸 mm | 500×170 | 660×170 | 1000×330 | 1512×400 | 1440×500 | 1660×500 | 1770×620 | 2140×820 | 板片厚度 mm | 0.5~0.7 | 0.6~0.9 | 0.7~1.0 | 平均板间距 mm | 3 | 3.2 | 3.5 | 3.5 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 平均流产截面积人 m² | 0.0042 | 0.000656 | 0.00098 | 0.001225 | 0.0017 | 0.0017 | 0.00215 | 0.0028 | 装机有效面积 m² | 0.5~5 | 2~10 | 4~30 | 10~60 | 20~140 | 40~200 | 60~250 | 90~500 | 热传系数 w/ m²·℃ | ≤6500 | ≤6100 | ≤5800 | 2、外形及安装尺寸(表中N为板片数) 型号 | BR005 | BR01 | BR02 | BR035 | BR05 | BR07 | BR09 | BR13 | 尺寸 | A | 580 | 855 | 1175 | 1420 | 1784 | 1990 | 2125 | 2750 | B | 228 | 320 | 410 | 490 | 620 | 630 | 760 | 980 | C | 94 | 144 | 200 | 225 | 284 | 38284 | 383 | 498 | D | 420 | 554 | 867 | 1040 | 1228 | 1450 | 1524 | 1820 | E | 105 | 170 | 160 | 190 | 290 | 270 | 310 | 490 | F | L+120 | L+400 | L+500 | L+600 | L+700 | L+700 | L+800 | L+1200 | G | F | F-65 | F-100 | F-100 | F | F | F-95 | F | H | 178 | 240 | 290 | 370 | 500 | 510 | 640 | 870 | L | 3.6N | 3.6N | 4.1N | 4.2N | 4.5N | 4.5N | 4.5N | 4.5N | 管口直径 | 32 | 50 | 70 | 100 | 150 | 150 | 175 | 250 | 地脚螺栓 | M10 | M16 | M16 | M20 | M24 | M24 | M27 | M30 | |
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