立窑水泥发泡切割锯生产的新技术（1）原料、燃料预均化技术。首先要加强对原料、燃料的质量管理，各种原料、燃料 都必须采用预均化措施。原料预均化措施很多，简单的有:多采区搭配开采；厂内分别贮存 搭配使用；利用圆库进行多库搭配；半机械化预均化堆棚用皮带机分层布料，用人工铲斗车出料.对于煤的均化可采用与原料均化相同的一些简易均化措施，如分别存放搭配使用；半机械化预均化堆棚等。当煤的水分含量小于5%时，也可采用小型断面切取式预均化库。（2）微机配料技术。在原料、燃料预均化的基础上，采用钙铁分析仪、四元素分析仪、多元素分析仪和电子皮带秤等计量设备，应用微机进行配料。(3)配煤技术。采用稳流装置使生料流量稳定，并选用电子螺旋秤、电子皮带秤等计 量设备，使配煤量准确度相对稳定。（4）生料均化技术。生料均化除了多库搭配、倒库外，最好采用空气搅拌库，空气搅 拌库有间歇式和连续式两种。（5）复合矿化剂新技术。（6）预加水成球技术。预加水成球技术是水泥发泡切割锯立窑工艺中一项重大技术，它能使料球的质量提高、粒度均齐、强度高、热稳定性好等，并能改善立窑内通风。(7)新窑体结构技术。适当缩小喇叭口角度，适当增加喇叭口高度，并设有倒喇叭口；新型的卸料篦子；有料位自动控制的料封装置等。近几年出现了一种新型JT窑，突 破了传统立窑高径比的限制，加大了窑的直径，降低了窑的高度，辅之以配套的工艺技术，改善了窑的通风状况，大大降低了熟料烧成的热耗，成为对立窑进行技术改造的成熟配套技术。（8）微机控制自动调整偏火。（9）仪表连续检测控制主要热工参数。 （10）细煤粒制备设备:超细煤用破碎机等。（11）暗火操作技术:湿料层厚度在50mm以上，使废气温度降低，窑内热效率提高，有利于提高窑的产量和熟料质量，并可降低废气的含尘量。在热工制度稳定的基础上，加上热工参数的监测控制和自动调整偏火，最后可达到闭门操作。