品牌GQOQI

　　有效内径（mm）1400

　　有限高度（mm）1700

　　工作压力（mpa）0.5

　　极限真空（pa）小于200

　　外形高度（mm）2200

　　罐体材料采用1Cr18Ni9Ti不锈钢钢板

　　用途浸渗补漏，微孔补漏，真空补漏

　　苏州浸渗于2002年在苏州投资兴建的，专业生产高品质厌氧胶、预涂胶、有机浸渗剂等密封、锁固产品。厂房占地面积12000平方米，年产量逾1000吨，是国内大型厌氧类密封剂产品生产基地。针对粉末冶金和铸件生产等行业出现的微孔密封难题，特设立浸渗中心，拥有设备齐全的浸渗车间；专业制造不锈钢真空浸渗设备，生产高品质的有机浸渗液T88、T90，满足国内客户对于解决金属部件中的裂缝、微孔、砂眼等微孔密封难题的需要。自提供有机浸渗服务数年以来，与国内众多知名汽车铸造企业达成合作，使汽车零配件安全性与日俱增，减少废品，减少翻工，节省成本，深受用户的好评。随着汽车制造行业在中国的发展日趋蓬勃，为用户提供更好的技术支援，并加强售后服务，为用户解决气孔及铸件质量问题。

　　苏州浸渗设备是目前内唯一具有高品质含浸液生产能力，同时又能根据用户需要量身订制不锈钢真空浸渗设备的厂家。能为客户提供一条龙优质服务，同时使客户降低了使用成本。

　　苏州汇毅公司于2005年在苏州工业园区建立浸渗基地，可为长江三角洲的客户提供浸渗加工业务，欢迎带上铸件到本厂参观，操作！

　　主要浸渗用途以及行业:在压铸件及粉末冶金件制造过程中，由于晶体收缩等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹，微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患，即使用于无压力要求的用途也可能因电镀，涂漆及其它表面处理时清洁剂、酸液等进入零件内部导致内部腐蚀，缩短了零件使用寿命，因微孔的存在使表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。。目前国内外浸渗技术应用面不断扩大，浸渗技术已被军工、汽车、船舶等其它主要工业部门认可和应用。其中有机热水固化真空浸渗工艺是目前公认的效率最高，可靠性最好的浸渗方法。对提高产品合格率、节约能源、降低成本有明显的技术经济效益