正确流体操作是影响煤泥烘干机生产率的重要因素之一。

　　正确的流体操作是在煤泥烘干机的进料口和送入煤泥处的压力要保证零压或不大的负压，这样就可避免吸入过量的冷空气，同时也可避免烟道气的逸出。

　　为了避免被气体带走大量微尘，气体在煤泥烘干机末端出料口的速度应在1.5—2.5米/秒范围之内。

　　煤泥烘干机一般都是用两个鼓风机来进行操作:一个鼓风机是向内吹风的，将空气由炉栅下送入燃烧室，鼓风的压力要根据燃料层的阻力，炉渣的阻力以及由燃烧室到煤泥烘干机的阻力来计算；另一个鼓风机的作用是向外抽风，其压力是根据沙子烘干机的阻力和灰尘室(或旋风分离器)的阻力来计算。

　　煤泥烘干机的生产率与物料的送入、被干燥物料快的大小、物料的自然性质有很大的关系。在选择物料上需要根据物料的形态进行选择，物料的含水分也是决定干燥难易的一个重要因素，对于不易干燥的物料烘干停留时间要长，而不是将外部干燥条件加强，还有就是物料具有的物理特性，要选择粘附度低的，如果粘附度比较高会影响后期的沙子烘干机进行。

　　安装上适当的送料设备能够保证均匀地送入物料，最常用的送料设备是输送带。

　　这就是煤泥烘干机生产率与正确流体操作的关系。