四川 峨眉山​乳化液泵站变频控制系统​厂家

　　上海跃尔矿山设备有限公司

　　联 系 人:姚云（先生）

　　邮-编: 201401

　　地-址:上海市奉贤区扶港路629弄

　　7．改造中注意事项

　　a)正确设置设定和反馈对应曲线。

　　b)当供水基板与主控制基板距离较远时（20m以上），需提供附加电源以确保信号正确传输。

　　c) 适当使用变频器独特的负载检测和切断自停机功能，方便远程水泵的控制。

　　d)变频器输出使用屏蔽动力电缆，减少电磁干扰。

　　e)变频器距离控I制电机的距离不要超过50米。

　　8．变频调速其他附加好处

　　8.1 .网侧功率因数提高。原电机直接由工频驱动时，满载时功率因数为0.8左右，实际运行功率因数远低于0.7。采用变频调速系统后，电源侧的功率因数可提高到0.9以上，无需无功补偿装置就能大大的减少无功功率，满足电网要求，可进一步节约上游设备的运行费用。

　　8.2 . 设备运行费用下降。采用变频调节后，通过接收乳化泵的反馈信号，变频自动调节输出频率，从而降低电动机的转速，达到高效节能的效果。

　　8.2 . 电机使用寿命延长。用变频调速装置后，可对电机实现软启动，启动时电流不超过电机额定电流的1.2倍，对电网无任何冲击，电机使用寿命延长。在整个运行范围内，电机可保证运行平稳，损耗减小，温升正常。

　　8.4 . 更完善地保护了电机。与原来旧系统相比较，变频器具有过流、短路、过压、欠压、缺相、过热等多项保护功能，更完善地保护了电机。

　　8.5 . 适应电网电压波动能力强。电压工作范围宽，电网电压在-15%～+10%之间波动时，系统可正常运行。四川 峨眉山乳化液泵站变频控制系统厂家​

　　9．改造节能分析

　　煤矿井下乳化液泵站,由于环境恶劣,工况复杂,长期以来,尽管有效工作时间很短,但泵站却处于长期连续运转状态,造成电力浪费巨大,乳化液泵配件,高压管路等损耗严重,并且设备由于长期运转,造成发热严重,设备故障频繁,经常影响正常生产，乳化液泵站改用变频器恒压供液控制后，将控制阀门或挡板开度全部打开，由变频器控制乳化泵电动机的转速从而改变管网的流量、压力,使供给量与需求量达到平衡，减少资源的浪费；通过改造后的系统较改造前的系统节省大量电力资源，一般节电率在40%—50%。

　　10．节能效果测算

　　电机参数:额定电压660V，额定功率250KW。

　　改造前工频运行功率计算公式

　　C1=T×P1

　　其中:t—全年运行时间，h（365天×24小时=8760小时）；

　　p1—单一负荷下的运行额定功率，kw；

　　c1—改造前总耗电量，kw·h。

　　变频改造后运行预计功率计算公式:

　　在没有采用变频时，电机长期工作在50HZ，功率为250kW在采用变频自动控制后，长期工作频率为20～30HZ，电机功率P0为130kW。

　　C2=T×∑(P0×δ) C3=T×∑(P1×δ)

　　C2=8760小时×(130 kw×0.8)=911040 kWh

　　C3=8760×(250×0.2)=438000 kWh

　　其中:t—全年运行时间，h；（365天×24小时=8760小时）；

　　P0—单一负荷下变频运行功率，kw；

　　p1—单一负荷下运行额定功率，kw；

　　δ—这种负荷下的全年运行时间比例；

　　C4= C2+C3

　　其中c4为改造后总耗电量，kw . h。

　　C1-C4

　　从上面的计算结果我们可以看出，变频乳化液泵站的节能效果是非常显著的。

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