一、加气混凝土砌块生产线简介:

　　加气混凝土砌块分为粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土砌块两种。加气混凝土砌块产线根据原材料的种类、品质、主要设备工艺特性等，采取不同的生产工艺进行生产。一般情况下，砂加气混凝土是由河砂、石灰、水泥为主要原料，添加石膏和发泡剂，经过搅拌后注入模框内，静养发泡固化后，切割成不同规格的砌块或板材，再由蒸养车送入蒸压釜中，经高温饱和蒸气养护形成多孔轻质的砂加气混凝土制品。

　　二、加气混凝土砌块生产线组成:

　　加气混凝土设备的选型和数量是由工艺设计方案来确定的，由于加气混凝土生产工艺不同，形成了体现工艺特点的不同设备技术。这些技术特点主要体现在切割机组上。涉及到浇注形式、模具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。

　　加气混凝土通用设备包括:原料预处理设备，原料计量设备，物料搅拌浇注设备，切割机，蒸压釜，锅炉，辅助设备。其中辅助设备包括模框、底板、模具车、蒸养车、摆渡车、吊具。

　　三、加气混凝土砌块生产流程:

　　1、将储藏的原材料经计量配料

　　2、进入浇注搅拌机内搅拌

　　3、均匀搅拌后浇在模具内

　　4、经过预设温度和时间预养

　　5、坯体达到一定硬度后，由翻转吊具实现下列过程:

　　A把模具在空中作90度翻转，模具的一侧板成为支承坯体的底板直至蒸养出成品

　　B吊至小车或切割支撑架上完成开模、脱模

　　C脱下的模框和返回的蒸养侧板，再重新组合成模具，等待清理后喷油，重新浇注

　　坯体在切割机上分布作六面切割:首先进行坯体两侧面垂直切割，然后进行纵向水平式切割，最后进行横向垂直切割，切割好的坯体由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车

　　6、然后编组入蒸压釜

　　7、进行高温蒸养

　　8、蒸养好出釜

　　9、由成品吊具将成品堆垛、装车、打包

　　10、蒸养侧板返回

　　四、加气混凝土砌块特点与应用:

　　1、加气混凝土是一种轻质多空的建筑材料，以水泥、石灰、矿渣、粉煤灰、砂、发气材料等为原材料，经磨细、配料、浇注、切割、蒸压养护等工序而制成的。因其经发气后制品内部含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。它具有轻质、保温性能好、吸音效果好和可加工等优点，是我国推广应用最早，使用最广泛的轻质墙体材料之一。

　　2、加气混凝土作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到世界各国的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的建筑材料。我国已经成为生产加气混凝土的大国，同时也成为独立门类的新兴工业，生产原料来源广泛。

　　3、加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料，以铝膏为发气剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点。