根据精锐膜结构加工厂在总结过去的经验教训基础上，对膜结构可能产生的质量情况进行了全面的分析，可以采取以下措施以防止工程事故、减少质量通病，提高膜结构的工程质量。

　　1. 防止膜材被撕裂

　　为避免膜材被撕裂，设计膜结构时应保证膜面在张拉后具有足够的刚度；细部构造设计要考虑到二次张拉的可能性；对发生松弛的膜面要及时进行二次张拉。节点设计要保证足够的转动自由度，以适应膜面在风作用下的大变形。

　　膜结构的施工技术设计要周详，吊装、张拉要由有安装经验的工人在安装指导人员的指导下进行。吊装时没有直接与起吊设备相连的膜角节点板及钢索等宜在膜面吊装就位后再安装，以避免因节点板及钢索的自重造成膜材料撕裂。张拉过程要循序渐进，并密切监视膜面情况，避免应力集中或张拉过度。

　　2. 防止火灾破坏

　　尽量减少可燃物体靠近膜面，不允许有火源。要按建筑设计防火规范的要求设置相应的消防设施，以便万一发生火灾时可将其拍灭在初期。尽可能选用不可燃的PTFE 涂层覆盖材料。

　　3. 防止膜面积水

　　设计膜面造型时，应采用较大的膜面坡度，并使膜面排水路径便捷。根据工程所在地的降雨情况在膜面上施加相应的竖向荷载，检查变形后的膜面等高线图；如在高点以外的部位出现近似圆形或椭圆形的区域，应修改膜面的形状。张拉时，膜面的预张力需达到设计预张力水平；松弛的膜面要及时进行二次张拉；发生膜面积水情况要及时人工协助排水，并采取相应的补救、修改措施。

　　4. 防止连接件破坏

　　连接件的设计应确保其满足机械强度的要求并有适当的安全储备，加工质量要有保障。关键部位可考虑设置安全链等构造措施，以防万一连接件破坏时不致于危及到整个结构的安全。

　　5. 杜绝劣质工程

　　发展商或建筑师在选择膜结构承包商时，应详细考察其业绩记录、实地查看其承建的工程，并从技术力量、管理经验、工程业绩、财务状况等方面综合加以分析、评判，将待建工程委托给有实力、讲信誉且要价合理的膜结构专业公司。当决定兴建一个膜结构工程时，要追求最佳性能价格比，而不仅仅是追求价格最低。

　　6．防治质量通病

　　近年来，膜材生产厂家一般都已在PVC 涂层覆盖膜材的涂层表面再加一层PVDF（二氟乙烯）或PVF（氟乙烯）面层，以改善PVC 涂层老化、脱落的情况。在强紫外线照射地区，选用PVC 涂层覆盖膜材要慎重。即使是同一种膜材，不同厂家、不同型号甚至不同生产批次的质量也有差异，实际应用时要认真选择、详细检查；膜材的局部质量瑕疵应在裁剪下料时让过。膜结构用的金属构件应采取有效的防腐保护措施；设计时，构件的断面尺寸选择应考虑锈蚀的影响而留有余量。尽可能选用不锈钢材料制成的构件。

　　膜结构的设计要精益求精，加工制作更应精雕细作。作业场地应清洁无尘，采用张拉焊接，由熟练工人严格安作业指导书进行。安装张拉要严格按施工技术设计的要求进行。

　　4.结语

　　虽然膜结构的发展很快，但与传统结构相比，膜结构的工程数量还很少，设计、制作及安装人员的经验也需要一个积累的过程。目前，出于市场竞争的考虑，一些工程出了质量问题也不愿公开，甚至不便讨论。一些企业本不具备从事膜结构设计、制作、安装的资质和能力，又以牺牲工程质量为代价低价竞标，而业主又多以标价最低为取舍标准，这对整个膜结构行业的健康发展是极为不利的。从精锐膜结构加工厂的角度来看，膜结构的发展也应该走咨询设计－专业制作－工程安装三位并立的道路，即应该有专门从事膜结构设计和安装指导的咨询公司、专门从事膜加工制作（裁剪、拼接）的厂家以及专门从事项目运作及安装维护的膜结构工程公司。目前国内“小而全”的膜结构公司运作模式、“一包到底”缺少监控的行业现状不利于膜结构行业整体水平的提高。

　　本文就精锐膜结构加工厂针对工程事故与质量通病进行了分类剖析，探讨了如何在膜结构设计建造过程中避免工程事故、提高工程质量的问题。本文旨在引起相关人员对膜结构质量问题予以高度重视。