调试好印刷胶辊的重要性

　　长期从事印刷行业的人员都十分清楚印刷胶辊的重要性。

　　因为它与印版直接发生关系，和产品质量有着千丝万缕的联系，不论你是使用胶版印刷机、凸版印刷机、凹版 印刷机、柔版印刷机都面临着如何选用和调试技巧。如果不能合理利用和遵循它的运行规律，不但印不出理想和过硬的产品，还会损坏胶辊，而且还缩短印版的使用寿命。

　　把印刷胶辊调整到最佳程度和理想点有一定难度，并非一朝一夕就可以掌握的。因为它没有固定的程式，全凭领机在长期的生产实践中总结、摸索、挖掘、创新、整理出一套行之有效的印刷技能。所以说调试好印刷胶辊至关重要。

　　印刷胶辊的制造工艺

　　主要原料:高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂

　　主要工艺流程及作用:混合——过滤——固化处理——研磨——抛光

　　1.混合:控制各成分的含量、热烘温度等，使硬度、成分稳定。

　　2.过滤:使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要:在高速运转中受力均匀，传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或 收缩时，仍能保持均匀一致，这样仅依靠调节就可减轻或避免不利影响

　　3.固化:通过加温加压及硫化处理，稳定赠速剂，使橡胶受外力时收缩降到最小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实，而 又有一定柔软度的材料，从而更适合油墨的传递和转移。

　　4.研磨及抛光:决定胶辊尺寸精度及表面积的关键，尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的，但在高倍放大镜下，有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积，使得其具有优越的油墨转移、传递性能。

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