详细说明
本机用途 本机床为自动升降台铣床,实现立铣、卧铣加工沟槽、斜面、成型面以及花键、齿轮等,适用于工具、模具、卡具的加工制造。 结构特点: 1.本机床可方便地实现度,立、卧铣转换方便。 2.机床工作台X、Y向手动、机动进给并设有快退装置,z向自动升降,工作效率高。 3.工作台X、Y机动进给互锁,防止错误操作。 4.基础导轨面淬火处理,寿命长。
项目 | X6032 | X6032C | X6032CL |
主轴轴孔锥度 | 7:24 ISO50 | 7:24 ISO50 | 7:24 ISO50 |
主轴孔中心至工作台面距离mm | 20~480 | 20~470 | 20~470 |
主轴孔中心至悬梁平面距离mm | 175 | 175 | 175 |
主轴转速范围 | 12级60~1800r.p.m | 12级40-~1300r.p.m | 12级60~1800r.p.m |
工作台面尺寸mm | 1370X320 | 1500X320 | 1600X320 |
工作台行程纵向/横向/垂向mm | 750/320/460 | 900/320/450 | 1300/320/450 |
工作台机动进给速度纵向/横向/垂向mm | 4级 33-275 | 4级 22-183 | 4级 16-138 |
工作台"T"型槽槽数/槽宽/槽距mm | 3/14/70 | 3/14/70 | 3/18/70 |
悬梁行程mm | 500 | 500 | 500 |
主传动电机功率KW | 3 | 3 | 3 |
三向进给交流伺服电机转矩Nm | 10 | 10 | 10 |
机床外形尺寸mm | 1800X2100X1870 | 2245X2100X1870 | 2520X2100X1870 |
机床净重(毛重)Kg | 2620 | 2800 | 3000 |
卧式铣床的铣削优缺点
在卧式铣床上使用普通铣刀铣削时,因铣刀刀刃所形成的运动轨迹为摆线式的曲线,故上铣削时期切屑由薄变厚,铣刀受力始轻末重,可避免刀刃受冲击而断裂。下铣切时,切屑由厚变薄,铣刀受力始重末轻,易生冲击使刀刃断裂。
卧式铣床上铣切时,粗削采用上铣法,精削采用下铣法。使用下铣时,铣床螺杆需要有间隙消除装置,否则易生震动,造成切削面不良。
铣床上铣之优点:
1.可用于旧式铣床,不产生螺杆无效间隙运动。
2.适于铣削铸件黑皮面。
3.铣刀刀齿受力始轻末重,刀刃不易断裂。
铣床上铣之缺点:
1.摩擦多,刀口易钝,寿命短。
2.易震刀,加工面较粗糙,加工精度较差。
3.装置不易,不适于铣薄工件。
4.消耗能量多。
铣床下铣之优点:
1.加工时摩擦少,铣刀寿命较长。
2.夹持容易,无震动,加工面精度高。
3.制置容易,适于长薄型工件。
4.进给消耗功率少。
铣床下铣之缺点:
1.铣床螺杆需有间隙消除装置,否则易产生无效间隙运动。
2.不适合铣削铸铁及锻件。
3.铣刀齿易因冲击而断裂。