详细说明
高粘度浆料泵
FY系列浆料泵(气动插桶泵)
“气动插桶式浆料泵”(简称:气动油桶泵,又名:气动插桶泵,气动泵、气动活塞泵、气动柱塞泵,气动浓浆泵,气动往复泵,气动打胶泵、气动抽液泵,气动防爆不锈钢泵,皮革喷浆泵)气动浆料泵应用于人造革、移膜革、压延革、彩涂板、印染、医药、涂层、化工、纺织、油漆、涂料、喷漆、喷涂、油体输送、薄膜镀铝、彩钢瓦等行业。适用于高粘度(VIS)12万CPS/25℃的化工浆料输送,非常适合于黏稠性液体、腐蚀性液体、含有固体颗粒或气体气泡的液体输送,具有防爆耐腐防沉淀、低噪音、节能等功能。是理想的移动输送设备。
【FY1.2T-1气动浆料泵结构和原理】
该产品采用气压差的作用,使活塞上下运行,带动导料活塞开闭,起到提料的作用。 具体装置如图(一)所示: 1、缸体 2、进气阀 3、弹簧 4、弹簧 5、活塞 6、排气管 7、换气管 8、密封底座 9、密封上盖 10、浆料缸体 11、进料口 12、浆料活塞 13、进料钢球 14、钢球 15、连杆 16、浆料管 17、出料口 18、加油阀 19、放气阀
【FY1.2T-1气动油桶泵使用方法】
1、先将导料管正确放入所要输送的料桶内。
2、将耐腐蚀软管连接出料口接至送料地点。
3、进气阀呈关闭状态,然后将气源管连接进气阀接头,根据所需浆料流量来开启进气阀调节气动浆料泵运行频率,即可工作。
【FY1.2T-1气动抽油泵维护保养】
1、气动浆料泵在使用过程中防止撞击缸体部位避免变形,发生活塞卡死现象,造成报废
2、活塞在运行壹佰万余次后,根据空压机送气过程中水份积留情况应清缸体,涂注30#润滑油。
3、如经久不用,应在溶剂内工作状清洗,防止浆料冻结,阻塞导料管。
【注意事项】
1、 在工作中,如缸体部位发热(以手感热为准),应立即加30#润滑油。
使用过程中如调节螺母松动,发生漏料,应及时调整螺母
----是输送染料、溶剂、油漆、乳胶漆、二氯甲烷、涂料、防冻液、齿轮油、润滑油、脱模剂等理想的工具。我公司的产品广泛应用于油田、石油化工、电力、环保、水处理、造纸、制药、涂料、食品、钢铁等行业。
型号 | FY1.2T-1 | FY1.2T-2 | FY3.2T-1 | FY5.0T |
规格(mm) | 100*1450 | 100*1400 | 120*1600 | 150*1680 |
进出口外径(mm) | 60/32 | 55/32 | 72/38 | 88/50 |
流量(m3/h) | 1.2 | 1.2 | 3.2 | 5.0 |
扬程(m) | 0-100 | 0-100 | 0-100 | 0-100 |
最大允许通过颗粒(mm) | Ф1.2 | Ф1.2 | Ф3 | Ф5 |
最大供气压(kg/cm2) | 10 | 10 | 10 | 10 |
供气压力Mpa/min | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 |
最大输送黏度(CPS/25℃) | 50000 | 50000 | 50000 | 50000 |
出料接口(in) | 11/4 | 11/4 | 11/2 | 2 |
供气接口(in) | 3/8 | 3/8 | 3/8 | 3/8 |
出料压力(Mpa) | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.0 |
气缸压力比 | 2∶1 | 2∶1 | 3∶1 | 3∶1 |
耗气量(m3/min) | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 |
体积(cm) | 152*19*18 | 147*19*18 | 166*21*18 | 172*23*21 |
净重(kg) | 16 | 15 | 23 | 37 |
毛重(kg) | 23 | 22 | 30.3 | 46 |