细碎机的板锤（锤头）、反击板、衬板是细碎机的几大常见易损件，也是细碎机的几大关键部分；如果设备在日常生产过程中使用、维护不当会直接导致易损件的过早磨损，影响使用单位的生产效率，增加使用单位的使用成本。因此如何有效延长细碎机易损件的使用寿命，对提高使用单位的生产效率、降低使用成本有着极其重要的意义。

　　在日常的生产使用过程中，正确使用与科学维护是使细碎机始终处于良好工作状态、延长易损件使用寿命的有效途径；以下列举出了可以有效延长细碎机易损件使用寿命的几点注意事项:

　　1.根据细碎机设计型号，适当控制物料的进料粒度，严禁超出设计最大限定尺寸的物料入机。

　　2.选用合适的给料设备，如采用振动给料机或者板式给料机等进行喂料，保证进料的均匀稳定，避免因喂料不均匀对细碎机造成冲击或发生无效运转。

　　3.为细碎机更换新板锤（锤头）时必须进行称量，根据重量量对称安装，对称位置的板锤要求重量基本一致，否则设备运转时会因为转子不平衡引起异常振动。

　　4.细碎机停车时要检查板锤与筛条之间、板锤与反击板之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时进行调整，并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，锤头能多用4—5个班。

　　5.细碎机的板锤架与物料接触较少，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成板锤架的损坏或弯曲，这时要及时将其换掉或矫正，否则容易损坏板锤或反击板。

　　6.在日常使用细碎机的过程中，须每班定时向轴承部分加注润滑油脂，以避免轴承及转子等关键部位的过早磨损；如果轴承已经磨损，要及时进行修复和凋整；轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦，调整垫片厚度，使之保持合理间隙，以便形成有效润滑油膜。

　　7.电机的功率和转子的转速，除了直接关系着细碎机的生产能力，同时也关系着板锤冲击硬化的程度，要延长细碎机板锤的使用寿命，还要区分锤头的材质，对于普通破碎机高锰钢材质的锤头，要确保其有足够大的冲击力，然而对于细碎机高铬合金的板锤，却恰巧相反，要控制其不能有过大的冲击。

　　8.要定时清理细碎机内部积料，由于积料的存在，细碎机板锤就会受到严重的摩擦磨损而急剧降低使用寿命。

　　9.定期检查细碎机板锤、反击板、衬板、筛条等易损件的磨损程度，对于异常、过度磨损要做到及早发现、及早解决。

　　因此细碎机在日常使用过程中，使用单位应根据不同的影响因素，采用不同的减磨措施.延长板锤、反击板、衬板等易损件的使用寿命。从总体上讲，提高细碎机易损件的使用寿命，不仅需要制造厂家保证和提高易损件的材质、机械性能和质量，而且使用单位也要务必重视科学选型，以及合理科学的使用和维护方法。

　　对于制砂机设备来说，正常工作是创造价值的前提。最大限度的延长制砂机设备的使用寿命才能够创造更多的价值。目前，制砂机的使用寿命题目是大家一直所关心的。如何延长制砂机的寿命，河南百灵总结了几点建议:

　　1、制砂机在开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

　　2、检查叶轮旋转方向，从制砂机入料口方向看。叶轮应逆时针方向滚动，否则应调整电念头接线。

　　3、制砂机与输送设备的启动顺序为:排料→制砂机→给料；破碎机必需空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

　　4、制砂机的入料颗粒严格按划定要求，禁止大于划定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中央入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

　　5、制砂机的排料设备停动时，应及时休止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电念头。

　　6、制砂机的给料力求连续平均。

　　7、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应泊车检查。

　　8、机械的润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。做到以上几点，能够最大程度的延长制砂机的使用寿命。