砂石生产中至关重要的设备之一，是人工制砂流程中必不可少的一种洗砂设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，可分为XS型和XL型。它能除去覆盖砂石表面的杂质，

　　同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用。洗砂机在工作中齿轮容易损坏，那么导致洗砂机齿轮损坏的因素有哪些呢？

　　.洗砂机（石机）时，电动机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动洗砂机叶轮持续转动，实现洗砂机对砂石的洗选工作。机器在长时间的运转中，齿轮出现缺油现象，长时间得不到及时有效的润滑，并与机器内部的部件进行干磨损，导致洗砂机齿轮的损坏；

　　2.洗砂机（洗石机）有和机器减速机的低速轴达到使用说明书上规定的平衡度，而导致的机器齿轮损坏。针对以上两个原因，在以后洗砂机的操作中，工作人员要对洗砂机的各部件做好保养工作，定时对洗砂机进行加油，将洗砂机轴与减速机低速轴

　　调整到最佳的平行度，以延长洗砂机的使用寿命。洗砂机（洗石机）箱体中的轴承孔由于拆卸轴承次数过多，孔径往往变大，或者受到其他损坏。若不能再使用时，可以将原轴承孔孔径镗大，镲套后，重新进行加工，以满足安装轴承的精度要求。镗孔时，需要考虑到使镶套的厚度不能太薄，以增强嵌镶的牢固度，又要考虑到对洗砂机（洗石机）箱体的强度不能有过多的削弱。

　　2.洗砂机（洗石机）精度调整，有时在静止配合面之间可以加入适当厚度的垫片，以调整配合面之间的运动精度。例如，在洗砂机（洗石机）推力轴承静圈与轴承座支承面之间，以及径向滚动轴承的外圈端面与轴承盖端面之间，增加垫片可以消除过大的轴向间隙。在蜗轮的定位端面增加垫片，或者在蜗杆轴承座底面下增加垫片，可以调整蜗杆副的啮合位置，提高蜗杆副的装配精度。在齿条背面可以通过增加垫片，减小齿条和齿轮之间的啮合间隙，提髙装配质量，保证啮合精度的要求。

　　3.在已经弄清洗砂机（洗石机）传动关系、发生故障的原因和不影响零件强度的前提下，可以通过增加定位销、紧定螺钉、定位环等必要零件，提高装配部件的质量，保证洗砂机（洗石机）精度的稳定性能。