H型钢表面抛光机是根据用户要求而设计制作的一种新型专用设备，是一种清理焊接结构件、铸件、机体、型钢及钢管的多功能钢材抛丸清理设备。它能对原始状态的钢材及铸件表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。在轧制钢材产品（薄钢板，轧制断面，钢管和简单的钢结构件）防腐处理工程中要求表面清洁，无锈和污垢。用公司抛丸机进行机械除锈，已在生产中获得了认可并得到广泛的应用。设备组合系统使工艺过程可靠，经济，确保了工件要求的清洁度。抛丸机系统自动化程度高，配备用户指定的装料和卸料单元。整个系统可以作为独立的设备或整合到整个除锈和防腐处理生产线上。

　　这样，确保:

　　1.设计简单，符合流水线生产要求；

　　2.改善生产连续化过程；

　　3.输送距离短（没有产品中间的存储过程）；

　　自从抛丸过程整合到整个自动化生产线上，操作成本大大降低；

　　设计结构功能特征

　　新的钢结构型钢通过式抛丸机系列设备，水平通过式，有多个独立的单元组成。一般情况下设备无需基础。设备主要构成:锰材料抛丸室，4-16抛头，防护衬板，进料，出料室体。丸料补充系统，丸料输送和存储系统，丸料清除系统可选，除尘系统，消音房以及整个控制柜。

　　设计和操作顺序

　　输送滚道输送工件至抛丸室，然后启动开关，控制丸料的喂料，结果如下:当有工件在抛丸室时才启动抛头。设备及其它单元磨损最小。外围设备能满足用户的需要。工件输送至进口或从出口出来可手动或自动操作。进出口的密封防止颗粒逃逸。出口滚道带丸料收集斗，在此处可手动或用清扫装置清除残余的丸料，然后回收循环利用。