根据客户对型煤烘干机的存在问题的反馈，我厂对设备进行了改进，主要是针对下料管。p0

　　由于烘干机系统改造成卧式喷煤燃烧室，进口温度比原来提高了300~500℃，下料管的使用寿命和更换矛盾尤其突出。为了解决这一问题，我们对下料管作如下改造:

　　1.将型煤烘干机下料管与高温气流冲击部位用上一块620毫米不锈钢板，材质iCrisNioTi，其余部位用24~40毛米普通钢板(材质A3)。为了保证下料管与物料冲击面不致被矿渣磨蚀，特在下料管内镶上磨机换下的旧高铬衬板，并用磨机衬板螺检固定，结构见图。

　　2.在砌筑燃烧室拱顶时，在下料管与燃烧室沪顶接触面四周分别砌筑拱，与燃烧室拱顶在结构上分开，距离下料管均为100~150毫米，等下料管安装结束后，把加工好的楔形砖干砌上，并铺上一层湿矿渣。每次维修更换烘干机下料管时，将四周的楔形砖抽出。然后，将下料管从炉内抽出进行维修更换。

　　3.型煤烘干机下料管最低部与挡火圈(月亮孔)最上部的距离尽量缩短即下料管底部到筒体中心线的距离为600毫米左右。