四川 广安​乳化液泵站节能改造系统厂家报价

　　​乳化液泵站自动控制保护系统 甘肃 云南 乳化液泵站自动监控系统 贵州 西藏 乳化液泵站自动控制装置 四川 北京

　　上海跃尔矿山设备有限公司

　　联 系 人:姚云（先生）

　　邮-编: 201401

　　地-址:上海市奉贤区扶港路629弄

　　控制方式及原理

　　该系统控制分为主机控制、乳化液箱控制以及

　　泵体的保护控制3个部分。

　　2．1 主机控制

　　主机控制分为自动、手动和检修3种状态。自

　　动状态下3台泵的控制完全由单片机进行，手动状

　　态下由操作员通过相应的按钮控制泵站，检修状态

　　下泵站不能启动。

　　泵的拖动电机的启动和停车通过软启动实现，

　　以减小对电网的冲击和节省电能。根据泵站功能，

　　整个泵站系统中，有1台泵始终处于正常工作状态，

　　1台泵在系统出口压力不足时作为补充，l台泵作为

　　系统的备用泵，在有泵发生故障时投入运行，保证系

　　统正常工作。

　　(1)自动控制方式

　　自动控制方式是操作员通过调整操作面板上相

　　应的开关来启／停泵站，泵站启动后由单片机自动控

　　制，不需要操作员进行干预，当有故障发生时，会自

　　动停止泵站工作。通过软件编程，在LED显示屏上

　　以数字和字母组合直观地显示整个泵站的工作情况

　　和整个系统的工作参数，显示的主要参数有系统出

　　口压力、泵体温度、泵体曲轴箱润滑油油位和油压、

　　乳化液箱液位等。四川 广安乳化液泵站节能改造系统厂家报价​

　　在自动工作状态下，在操作面板上按下“ON”按

　　钮，1#泵启动，间隔一定时间，泵进入稳定运行状态

　　为工作面输送乳化液。当工作面用液量增大、压力

　　传感器检测到系统出口压力小于设定时，单片机启

　　动2#泵给系统增压。当工作面用液量减小，系统

　　压力超出正常工作范围时，单片机停止2#泵工作，

　　且打开卸载管路的电磁阀，使乳化液回流到乳化液

　　箱以便减压。3#泵为备用泵，当1#泵或2#泵出

　　现故障时，单片机控制3#泵自动启动以保证系统

　　正常工作。

　　另外，为了保证3台泵的使用寿命及减小检修

　　量，控制系统在每次启动泵站时在3台泵中轮换启

　　动。如:泵站第一次启动时，1#泵首先启动，2#泵

　　作为增压用泵，3#泵为备用泵。在泵站停止运行后

　　再次启动时，控制系统会选择2#泵首先启动，3#

　　泵作为增压用泵，1#泵为备用泵。

　　(2)手动控制方式

　　手动控制方式在单片机出现故障或者人为设置

　　后生效。在LED显示屏位置下方设置8个按钮开

　　关，分别用来控制乳化液的配置以及3台泵的启动

　　和停止。

　　2．2乳化液箱的控制

　　乳化液箱的控制主要是实现乳化液箱配制乳化

　　液和储存乳化液的2种功能，其控制分为配液量控

　　制和储液量控制。

　　(1)配液量控制‘

　　配液控制是在原有高压水和油的2个管路上加

　　装电磁阀，以实现控制。需要配液时单片机控制

　　2个电磁阀打开，通过喷射泵使油水混合，配置乳化

　　液。四川 广安乳化液泵站节能改造系统厂家报价​

　　(2)储液量控制

　　配制完的乳化液进入储液箱，储液箱中的液位

　　测量采用差压变送器，根据系统控制要求，储液箱中

　　的液位设置为3个阈值，分别为高位、低位和低极限

　　位。当液位传感器检测到乳化液箱液位低于低位值

　　时，单片机控制电磁阀打开，高压水经过喷射配比泵

　　与油混合，配制乳化液，补充到储液箱。当液位上升

　　到高位值时，单片机控制电磁阀关闭，停止配液。在

　　配液过程或管路部分出现故障不能正常补充乳化

　　液、乳化液液位低于低极限位值时，为防止泵吸空损

　　伤泵体，单片机控制停止泵站工作。

　　2．3 泵体的保护控制

　　泵体的保护控制主要是对泵曲轴箱温度、曲轴

　　箱润滑油油位、油压的检测和控制。为了保证泵的

　　机械部件正常工作和保护机械部件，需要对泵曲轴

　　部分进行润滑和冷却，曲轴箱中的润滑油起到润滑

　　和冷却2个作用，当曲轴箱温度或者曲轴箱润滑油

　　油位、油压出现异常时发出报警信息，必要时停止泵

　　的工作。

　　曲轴箱温度的测量采用热电阻温度传感器。采

　　集的温度值通过A／D转换送至单片机中，在软件设

　　计中设置上限温度和极限温度，当曲轴箱温度达到

　　上限时，单片机控制发出声光报警，提醒操作人员排

　　除故障。若故障未得到及时排除，温度继续上升达

　　到极限温度时，单片机控制停止泵站工作，保护泵

　　体。

　　曲轴箱润滑油油位、油压的测量采用差压变送

　　器，与曲轴箱温度的测量和控制相似，对油位和油压

　　分别设置下限值和极限值。当曲轴箱润滑油油位或

　　者油压下降至下限值时，单片机控制发出声光报警，

　　提醒操作人员排除故障。若故障未得到及时排除，

　　油位或者油压继续下降低于极限值时，单片机控制

　　停止泵站工作，保护泵体。

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