机械作业场所箱送通道的安全技术要求

　　通道指厂区主干道和车间的安全通道。厂区主干道是指厂内车辆通行的道路，是保证厂内车辆行驶、人员流动和消防灭火、救灾的通道;车间安全通道是指为了保证职工通行和安全运送材料、工件而设里的通道。

　　(1)通道的一般安全技术要求:

　　(2)厂区主干道的安全技术要求:

　　车辆双向行驶的主干道宽度不小于5m;单向行驶的主干道宽度不小于3m。进人厂区门口、危险地段筋要设置限速牌、指示牌和警示牌。

　　(3)车间通道的安全要求:

　　车间通行汽车的通道宽度要大于3m.通行电瓶车、铲车的通道要大于1.8m，通行手推车、三轮车的通道要大于1.5m，一般人行通道要大于1m,

　　.机械作业场所采光的安全技术要求

　　采光是生产场所必须考虑的问题，如果采光不良，容易导致操作者眼睛疲劳、视力下降、产生误操作或发生愈外事故。同时，合理的采光对提高生产率和产品质量也很重要。因此，要保证生产场所有合适的照度，应满足如下采光的安全技术要求:

　　(1)对于一般生产车间和工作场所作业面上的照度标准值，可按《工业企业照明设计标准》(GB 50034-92)附录二采用。

　　(2)生产场所一般白天靠自然光，在阴天和夜间则由人工照明采光。采用天然光照明时.太阳光不得直射工作面;采用人工照明时，不得干扰光电保护装置，并应防止产生频闪效应。室内照度不足时，采用36V的安全电压的局部照明加以补充。

　　(3)当厂房跨度大于12m时，单跨厂房应两边设置采光侧窗，窗户的宽度应不小于开间长度的1/2;多跨厂房相连时，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。

　　电气引燃源

　　作为火灾和娜炸的电气引燃源，电气设备及装里在运行中产生的危险沮度、电火花和电弧是电气火灾爆炸的要因。

　　1.危险温度，

　　形成危险沮度的典型情况有短路、接触不良、严重过载、铁心短路、漏电、散热不良或温度过高、电压过高或偏低、电动机堵转(机械故障)、三相电动机缺相运行、电热器具和照明器具工作温度等。

　　电火花和电弧—电极之间的击穿放电。大童电火花将汇集成电弧，电弧高沮可达8000℃，能使金属熔化、飞溅，构成火源。

　　电火花分为工作火花、事故火花、其他火花(因雷击、静电放电、电磁感应等原因产生)等。

　　其他机械设备的安全防护技术

　　除金属切削机械、锻压机械、冲压机械、木工机械外，铸造机械和磨削机械也是常见的机械设备。

　　1.铸造机械的安全技术要求

　　铸造是将熔融的金属或合金浇注到模型中，经凝固、冷却后得到一定形状铸件的生产方法。由于铸造作业工序多、起重运输工作量大，产过程中伴随着高温，作业场所散发着各种有害气体和粉尘、烟雾，且产生嗓声，因此住住在生产中的主要危险因家是粉尘、有害气体、高沮和机械伤害。针对这些伤害，采取不同的安全技术措施加以防范。则对铸造机械的安全技术要求有:

　　(1)要求基础坚实无裂纹，地脚螺栓牢固可靠。

　　(2)整台(套)设备管路有良好的密封性能，没有明显的漏油、漏气现象。

　　(3)防护装2安全可靠。

　　(4)控制系统清晰灵敏，控制系统安装位里合理，便于操作和维修，系统内各种仪表、指示灯、操作按钮设置合理、表示明确、清晰可见、灵敏有效。

　　(S)除尘设施完好有效。

　　(6)防护翠门安装电气联锁装置。

　　(7)取砂样门大小合理，以保证手不能伸人机内为宜。

　　(8)电气安全防护PE可靠。

　　2.磨削机械安装和位用的安全技术要求

　　(1)磨削机械安装的安全技术要求

　　①安装位置的选择:专用砂轮机房，或在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板。

　　②保证砂轮的静平衡，一般直径大于125mm的砂轮，都要进行静平衡试验。

　　③砂轮必须自由的装到砂轮主轴或砂轮卡盘上，并保持适当间隙。砂轮与卡盘压紧面之间必须衬以柔性材料制的衬垫。

　　④所有的砂轮都要安装防护革。防护翠要有足够的强度以挡住碎块飞出。防护革开口尺寸要适合，其最大开口不允许超过90℃，以防止碎块水平飞出伤人。

　　⑤工件托架是砂轮机常用附件，砂轮直径大于150mm时必须设里可调托架。砂轮与托架的间距应小于被磨工件最小外形尺寸的一半，最大不准超过3mm,

　　⑥砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置

　　(2)磨削机械使用的安全要求:

　　①使用砂轮磨削工件时，禁止使用侧面进行磨削。

　　②使用砂轮磨削工件时，操作者应站在砂轮的侧面，不准在砂轮的正面操作。

　　③严禁两人或多人在一台砂轮机上共同操作。

　　④砂轮未退离工件时，不得停止砂轮的转动。