我公司成立于2010年，是一家专业从事开发，研制电解、电镀、氧化、电泳等行业设备的电源,与其电解抛光液、电解抛光设备的出售、并可承揽安装工程服务。

　　主要产品有:

　　高频整流器:高频氧化电源 高频电镀电源 高频电解电源

　　电解抛光设备:专用各类大中小型电解抛光设备

　　钢铁表面产品:除油 除锈 防锈 常温发黑 抛光

　　不锈钢表面产品:除油清洗 钝化 化学抛光 电解抛光

　　铜表面产品:化学抛光 电解抛光 抗氧化剂

　　铝表面产品:酸洗 化学抛光 电解抛光

　　产品主要涉及不锈钢、铜、铝等材料的表面处理，广泛挂点形成的原因:

　　首先可以肯定挂点并不是因为电解液的原因所造成的。而是因为所需电解的工件所需消耗的电流较大，而挂具丝所能通过的电流有限，已超过挂具丝所能承受的最大电流，所以导致挂具丝因通过的电流过大，而挂具丝在温度越高电阻越大的情况下发生过热或烧红的现象，从而产生挂点。

　　解决方案:

　　1、选择导电性能较好的材料做挂具:一般来讲，铜的导电率是钛丝的20倍以上，所以铜挂具的导电能力比钛挂具的导电能力要强，更不容易产生挂点。一般可以采用有弹性及硬度较好的磷铜丝做挂具。当然还要考虑挂个的使用寿命问题，钛挂具在耐腐蚀方面明显要优于铜丝。不同的电解液对铜的溶解能力不一，根据我的所见，有的厂家电解液可能三五天内铜丝可能就完全溶解完了。也有的一个月左右。但在灯鼎牌电解液中铜丝基本寿命可以达到3个月或更长时间再更换。所以换铜丝做挂具还是可行的。相对成本与生产效率及品质相比，还是物有所值。

　　案例:江苏渭西集团电解抛光不锈钢拉篮，每个拉篮所需消耗的电流约为220A，首先采用钛丝做为挂丝，每个拉篮上挂三个点，电压需调节到8V才能达到所需的电流。在电解过程中，用手接触挂钩，明显感觉到挂钩发烫，电解后取出工件，在挂丝接触的地方有明显的烧黑挂点。而且发现钛的挂丝出现因温度过高，钛丝发蓝的现象。而改用相同规格的磷铜丝做为挂丝后，电压6.5V便可以达到所需电流，在电解过程中电压调节到10V挂钩没有发热现象，电解后的工件没有挂点。