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安全常识
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发生木工机械事故的原因主要有以下的方面:
1木工机械的工作刀轴转速很高,转动的惯性很大,难制动。操作者为了使其电机停止后尽快快转,往往习惯用手或要棒去制动,常因不小心使作和转动物体相接触,造成受伤。
2木工机械多采用手工送料,这是潜伏的伤手的原因。当手推压木料送进时,因为遇到有节的地方或弯曲的地方,不自觉的发生手与刃口相接触,造成手受伤或手指断裂。
3木工机械转速很高,加之被加工的木质不均,切削过程中噪声很大、振动大、工人劳动强度大、易疲劳。这些因素都容易合操作者产生失误造成伤害。
4操作者不熟悉木工机械的性能和操作技术,或者不按照安全操作规程作业,加之木工机械设备没有安装安全防护装置,都易造成伤害事故。
预防木工机械事故的方法:
1各种木工机械设备均设置有效的制动装置、安全防护装置各吸烟排屑装置。
2木工机械设备在使用过程中,必须保证在任何切削速度下使用任何刀具都不会产生有危险的振动,装在刀轴和心轴上的轴承高速转动,其轴向游隙不应过大,以防操作发生危险:
3凡是外露的皮带盘、转动盘、转轴等,都应有防护罩壳;
4力轴和电器应有联锁装置,以防装拆和更换刀具时,误触电源按钮而使刀具运转,造成伤害
5凡有条件的地方,对所有的木工机械均应安装自动给进装置。
冲剪压工作常见的事故是冲头将手指切断。
1操作冲剪压设备时,操作者的手不能直接进入危险区(上下模之间)。在危险区或要用代手工具;双手按钮要同步,脚踏开关要有护罩;
2设备的安全门必须灵敏可靠,机械保护装置应灵敏可靠。
3设备出现意外或处理故障时必须先关闭电源
4不要乱动车间的电气设备,不要乱拉乱接电线,
5设备的保险丝熔断了,不准用铜丝及其他金属代替
6机器上使用的局部照明灯,电压不得超过36V
7打扫清洁、擦拭机械设备的时候,严禁用水冲洗或用湿布擦拭,也不要用湿手和金属物去扳带电的开关,以防发生短路和触电事故。
总之,安全工作只有起点,没有终点,只有真正做到领导重视,措施落实、考核到位,严格奖惩兑现,不断提高安全管理水平,才能确保安全生产。从而在全公司范围内形成安全工作上下齐抓共管的良好局面,促进公司安全生产工作的稳步健康发展。