钢水连续测温系统是HFC型测温仪表系列产品之一。其测温原理是将测温管放入中间包，并浸入钢水中，浸入深度超过260mm，测温管底部温度与钢水温度相等。位于测温管出口安装的测温管底部发出的辐射能，并将其转换成相应的电信号传至信号处理器，以单片机为核心的信号处理器对输入的信号进行处理，通过显示屏显示钢水温度。通过485通讯接口将温度信号传至大屏幕显示器、通过输出电路输出4—20mA标准信号传递给计算机。

　　1.系统模拟图

　　2.系统组成

　　钢水连续测温系统（即需方的初期投入费用）由探测器2台、信号处理器2台、大屏幕显示器1台，托盘压铁1套，维护工具1套组成。如下图所示。

　　3.技术特点及意义

　　• 测温管传感单元采用单层结构，响应时间短，反应速度快。

　　• 测温管结构简单，故障率低。

　　• 根据现场、钢种、炼钢工艺以及中间包结构不同，使用最佳效果的测温管。

　　• 测温管连接管与探测器采用非自锁连接，操作方便。

　　•防灰尘功能强，大大减少连续测温系统的维护量，保证测温值准确、稳定。

　　• 精确补偿探测器、信号处理器由于环境温度变化而产生的漂移。精度高，测温范围广。

　　• 信号处理器功能强大，可以满足不同现场的各种输出要求。

　　4.技术指标

　　5.综合效益

　　• 测温准确，不受人为因素影响

　　• 连续实时显示钢水温度，随时掌握钢水温度变化趋势，当钢水温度变化趋势出现异常时，可提前采取有效措施，防止事故的发生

　　• 有利于保护浇注，防止钢水的二次氧化

　　• 不会出现热电偶测温时钢花飞溅现象，延长中间包包盖的使用寿命

　　• 钢水连续测温系统为中间包自动加热设备投入使用提供了保证

　　• 钢水连续测温系统实现与连铸机拉速、二冷配水自动控制，提高铸坯质量，有效抑制事故的发生

　　• 减少了工人的劳动强度，增加安全性

　　• 可监测烘包温度，根据中间包的材质及结构，按照理想烘包曲线进行烘包，可以延长中间包的使用寿命，降低生产成本，并且有利于开浇顺畅