冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

　　碳钢弯头的连接方式常用的有对焊连接、承插焊连接以及管螺纹连接。通常，DN50以及以上的管道采用对焊连接碳钢弯头，DN50以下的管道采用承插焊碳钢弯头或螺纹连接管件加密封焊管件种类的选用，首先应根据碳钢弯头管道系统的设计压力、设计温度及管内介质的性质，其次是考虑经济性、寿命等综合因素，锻制管件并按其所在碳钢弯头管系的设计压力、设计温度确定管件的使用压力一温度等级。在材料吊运时，不能与其他金属直接接触，应该加垫木板或橡胶板等非金属材料。