植筋锚固胶

　　产品特点

　　1、承载快、锚固力大、耐老化、耐化学腐蚀和耐水性优良。

　　2、滑移量小，能及时控制基材离层与变形，固化后收缩率可降低到1%以下。

　　应用范围

　　1、应用于钢筋在混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。

　　2、应用于各种承重、非承重螺栓与混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。

　　性能指标

　　植筋参数表

　　1、钻孔直径D由选定钢筋直径d及钢筋表面状态等决定。

　　①当d≤12mm取D＝d+4mm。

　　②当12mm＜d＜20mm取D＝d+6mm。

　　③当d≥20mm取D=d+8mm。

　　2、采用YJS-502植筋锚固胶，当钻孔深度L与钢筋直径d之比等于10已能满足植筋需要。由于现场施工条件复杂，为保证施工质量。建议钻孔深度（L）为10d-20d。随着钢筋直径（d)的增大。钻孔深度（L）也应逐步加深。

　　施工流程

　　仪器探测定位→钻孔测量孔深→清孔钢筋除锈清洗→配胶→注胶→钢筋旋转压入→固化→质量检验。

　　施工说明

　　甲组份:乳白色粘稠膏状体，乙组份:灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×103千克/米3

　　参考用量:5~6千克/m³

　　1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。

　　2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净，并吹出灰尘。

　　3、钢筋应去除油污、锈蚀，并用丙酮擦拭干净。

　　4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3min。然后按甲组分:乙组分=4:1的比例搅拌均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。（注:搅拌时甲、乙两组份胶不能同时使用同一个搅拌棒）

　　5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。

　　6、植筋时应旋转插入，直至孔底，保证锚杆垂直于基材。

　　7、固化前不得摇动钢筋。

　　8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。

　　9、在常温下(25℃左右)，甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45min。

　　包装储存

　　1、本品为铁桶包装，小包装规格为4kg+1kg/组，大包装规格为每套16kg+4kg

　　2、本品应密封储存在环境温度0℃-40℃干燥、清洁库房内，不得损坏包装。

　　3、本品在常温下储存一年，各性能均无明显变化，如超出一年，经检测合格，仍可使用。

　　4、本品为非危险品，可以通过民航、铁路、海运、公路连运托运。

　　5、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。

　　植筋锚固胶