1、该机采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产线过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。

　　2、本生产线能生产瓦楞板，完美的波浪搭接工艺，免去了平板做房顶的防水费用，每平方米节省3—6元。

　　3、玻璃钢的厚度可随意调整（从0.2mm—50mm）平均厚度高平面物差0.001mm。

　　4、投料，拌浆，铺布，复合，压制一次成型，3—5人每天可生产700平方米，比传统的设备省人工40%。

　　5、节省场地，每趟轨道上可生产4—7层，大大减少了占地面积（每天生产700m2板用厂地200m2就可以了。

　　6、传统设备用的模板很厚，而我们的设备用模板很薄，比传统的设备能节省投资。

　　二、项目特点:

　　1．生产原料来源广，没有地区局限性。主要利用锯末，稻草稻壳，以及各种农作物秸秆，加入无机材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）经特殊工艺加工而成。生产成本低廉，投资少，见效快。

　　2．生产工艺简单，设备自动化程度高，劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音无三废排放。

　　3．生产能耗低，不需高温、高压，利用化学反应自身释放热量，达到生产工艺要求

　　三、产品特点及性能:

　　（一）性能:

　　（二）特点:

　　1.轻质抗震:

　　单位面积质量仅为红砖墙的1/10，具有良好的抗震性能，无论是低层还是高层建筑均可使用，更适用于钢架结构的厂房，来代替彩钢板，性能更优越。

　　2.施工快速方便:采用板块或组合安装，干法作业，具有钉、锯、刨、粘、贴等优良特点。

　　3.综合成本低:生产该产品主要利用农业、工业废物，生产成本低廉。由于减轻梁柱基础荷载，施工周期短，相比实心砖，空心砖降低工程造价20%以上。

　　4.节能环保:生产过程无需高温高压，产品无毒、无害、无污染，无放射性，属绿色环保新型节能建材。

　　5.提高使用面积:在保温、隔音等要求相同的条件下，板材更薄，相同建筑,，同比可增加10%以上的使用面积。

　　6.防火，防水，抗冲击，耐酸碱，抗老化等特点。

　　四、投资接产条件:

　　墙体板生产线设有:生产车间，原料库。厂房300m2-800m2以上，人员3-5人，普通水即可，电力8-20kw

　　五、效益分析:

　　（一）成本核算

　　原材料:10—13元/㎡（根据厚薄不同）；工资:1元/㎡¬

　　水电费:0.5元/㎡设备折旧0.2元，管理费1元/㎡¬

　　合计:13元—15元/㎡

　　（二）利润分析（以小型为例）日产400㎡-700㎡，以市场20元/㎡的价格销售，平均利润6元/m2，每天平均500m2，每月利润，以每月按20天生产:20天×500m2×6元=60000元。¬

　　六、接产事项:

　　1、签订工商局统一印刷的合同

　　2、提供国家级检验报告等各证明材料。

　　3、轻质保温板复合板设备，根据班产量和自动化程度分大、中、小型供您选择，实行技术、设备、上门按装一条龙服务，保证生产出合格的产品