打炉料

名称:打炉料

供应商:灵寿县双源矿产品加工厂

价格:1600.00元/吨

最小起订量:2/吨

地址:南庄工业区

手机:13180080232

联系人:刘金拴 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:46629640

更新时间:2021-07-24

发布者IP:110.228.209.93

详细说明

  一、中频电炉炉衬材料介绍

  本品属石英质无芯感应炉用耐火材料,材质属酸性干式捣打料,填补国内空白。它的特点是原料:灵寿县特产高纯石英砂石英粉.配粘结剂、抗急冷急热稳定剂,广泛地用于有色金属和黑色金属的连续作业和间断作业环境。此材料系预混的干捣混合料,根据需求已配制好粘结剂抗裂剂稳定剂含量,用户可直接投入使用。产品适用于1800℃的熔炼温度。电炉熔炼灰口铁、筑一次炉能适用300炉次到550炉次、熔炼普通钢、45#钢、高锣钢、筑一次炉可适用120炉次到195炉次

  二、技术数据(化学成份不含烧结剂)

  SiO2≥99.5% CaO+MgO≤0.1% Fe2O3≤0.2%

  材料密度:2.65g/cm3粒度:不大于8.1mm

  使用温度:1800℃施工方法: 干振或干捣打

  三、筑炉、烘炉和烧结工艺

  干式打结炉衬前,首先在炉子线圈绝缘层内铺设一层石棉板和一层玻璃丝布,铺设时除手工平整压实各层材料外,还要用弹簧圈上下绷紧,捣固石英砂时,自上而下逐个移动弹簧圈,直至炉衬打结完毕。

  打结炉底:炉底厚约280mm,分二到三次填砂,人工打结时防止各处密度不均,烘烤与烧结后的炉衬不致密。因此,必须严格控制加料厚度,一般填砂厚度不大于100mm/每次,炉壁控制在60mm以内,多人分班操作,每班4-6人用12-14号圆钢长度为1.5米作为工具来捣打,每次打结30分钟换人,围绕炉子缓慢旋转换位,用力均匀,以免造成密度不均。用电动筑炉机两人轮替操作打结,炉底打结达到所需高度时刮平,即可放置坩埚模。对此,应注意保证坩埚模与感应圈同心,上下调整垂直,模样尽量与所筑炉底紧密结合,调整周边间隙相等后用三个木楔卡紧,中间吊重物压上,避免炉壁打结时石英砂产生位移。

  打结炉壁:炉衬厚度为90-120mm,分批加入干式打结料,布料均匀,填料厚度不大于60 mm,打结15分钟(人工打结),直至与感应圈上缘平齐。在打结完后坩埚模不取出,烘干和烧结时起感应加热作用。如果要取出坩埚模,在打结炉壁之前先用报纸把坩埚模外壁包2-3层用胶带缠紧,打结完炉壁升温到600度是报纸冒烟后迅速取出坩埚模,用小于坩埚模直径10-15公分高度与炉口平的铁桶加铁销作为烘干烧结时起感应加热作用。

  烘烤与烧结规范:为获得炉衬的三层结构,烘烤和烧结工艺大致分为三个阶段:

  烘烤阶段:分别以25℃/h、50℃/h的速度将坩埚模加热至600℃,保温20分钟,目的是彻底排除炉衬中的水分。

  半烧结阶段:以50℃/h升温至900℃,以100℃/h升温至1200℃,必须控制升温速度,防止产生裂纹。

  完全烧结阶段:高温烧结,坩埚的烧结结构是提高其使用寿命的基础。烧结温度不同,烧结层厚度不足,使用寿命明显降低。

  2T中频炉在烘烤过程中加入了约950公斤铁料增强感应圈加热作用,随着烘烤与烧结的持续进行,通过低功率送电产生较为平稳的电磁力搅拌铁水化满炉堂,把炉温提升到1700度保温一个小时,是炉衬上下受热均匀。严格控制石英砂三个相变区的温度,促进石英砂相变充分,提高了炉衬的首次烧结强度。

  四、小结

  对于中频炉炉衬的寿命,除保证获得完整合理的三层炉衬外,还应注意平时的操作,筑炉是选用优质干净的筑炉材料,合理配比,精心打结,科学烘烤与烧结规范,严格操作工艺,即可延长炉子使用寿命。

  五、包装标准和储存方法

  多层防潮纸及内膜包装25kg/袋,储存在干燥处防止吸潮。储存期不超过一年。

  生产厂家:灵寿县双源矿产品加工厂