山东保温材料厂家‘焦化炉炉盖保温’

　　对我国一些炼油企业，焦化装置加工渣油的能力已成为全厂原油处理量能否增加的“瓶颈”。随着新建炼油厂规模的扩大，单元装置的处理能力也不断提高。据报道[1]发达国家延迟焦化单套平均加工能力为1360kt/a。我国延迟焦化单套加工能力平均只有640kt/a，最大单套能力仅为1000kt/a，只相当于国外20世纪60年代初期的水平。

　　焦化炉与焦化塔是延迟焦化装置设备大型化首先需要解决的问题。从工艺上讲，增加塔径即可完成焦化塔大型化；而焦化炉的大型化则受到炉管管内结焦因素的制约。在中国石化总公司支持下，中国石化工程建设公司和石油大学共同完成了焦化炉管内外过程模拟方法[2]及炉管结焦机理[3]的研究，本文基于炉管结焦机理，提出在对管内停留时间、炉出口热转化率等关键工艺参数进行校核的基础上，来完成焦化炉大型化设计。对4座在役焦化炉的设计数据、现场操作数据进行了模拟计算，以炉管平均热强度及出口热转化率为限制条件，给出了目前及改造后可能达到的最大处理量。

　　产品描述:

　　各种陶瓷纤维模块，是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按纤维组织结构、尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，以保证陶瓷纤维模块炉衬砌筑完毕后，由于每块陶纤模块在不同方向的膨胀，使陶纤模块之间相互挤压成一个无缝隙的整体，陶纤模块能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。

　　为简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的替代传统重质耐火材料的新型耐火炉衬制品，推动了窑炉砌筑技术的进步。

　　产品种类

　　1050陶纤模块HLGX-189

　　1260陶纤模块HLGX-289

　　高纯陶纤模块HLGX-389

　　高铝陶纤模块HLGX-489

　　含锆陶纤模块HLGX-589

　　产品特性:

　　陶纤模块的应用不仅仅在窑炉上，也为最终用户带来了如下好处:

　　○ 处在模块背面的多种形式的锚固件使得模块是安装既可采用并列式也可采用拼花地板式排列方式

　　○ 折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧、不产生缝隙

　　○ 有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力

　　○ 纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不会产生缝隙

　　○ 有于重量轻，作为隔热材料时吸热很少

　　○ 低热导性能带来高的节能效果

　　○ 具有抵抗任何热冲击的能力

　　○ 衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用

　　○ 锚固件系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下，提高了锚固的安全性。

　　典型应用:

　　○ 石油化工行业炉窑的炉衬绝热

　　○ 冶金行业炉窑的炉衬绝热

　　○ 陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热

　　○ 热处理行业的热处理炉的炉衬绝热

　　○有色金属等行业各类工业炉、加热装置炉衬。

　　○节能型砖瓦隧道窑、环形窑轻质保温以及轮窑改造